Špecializuje sa na služby tlakového liatia a náhradné diely s profesionálnym dizajnom a vývojom

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Čína | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Odlievanie mosadze


Služby mosadzného liatia - zákazkové liatie mosadzných zliatinových dielov pre čínsku spoločnosť


IATF 16949 CERTIFIKOVANÁ VÝROBA ODLESU PRE MOSADZNÉ ODLESY

Čo je to odlievanie medi? Zliatina medi so zinkom ako hlavným legujúcim prvkom sa zvyčajne nazýva mosadz. Binárna zliatina medi a zinku sa nazýva obyčajná mosadz a ternárna, kvartérna alebo viacprvková mosadz vytvorená pridaním malého množstva ďalších prvkov k zliatine medi a zinku sa nazýva špeciálna mosadz. Odliatok mosadze je zliatina na odlievanie na báze Cu. -Zn binárna zliatina. Jeho teplotný interval kryštalizácie je malý a jeho odlievací výkon je lepší. V porovnaní s cínovým bronzom má odlievaná mosadz vyššie mechanické vlastnosti. Navyše, pretože mosadz obsahuje veľké množstvo zinku, náklady sú nižšie. To sú dôvody, prečo sa liatina bežne používa.

Odliatok z mosadze sa používa na výrobu mosadze na odliatky. Mosadzné odliatky sa široko používajú vo výrobe strojov, lodí, letectva, automobilov, stavbách a iných priemyselných odvetviach a zaberajú určitú váhu v ťažkých farebných kovových materiáloch, ktoré tvoria sériu liatej mosadze. Výhody procesu odlievania mosadze: nízka výroba je možné získať náklady, vysokú flexibilitu procesu, zložité tvary a veľké odliatky a zaberajú veľkú časť v mechanickej výrobe, ako sú napríklad obrábacie stroje s podielom 60 až 80%, automobily s podielom 25% a traktory s podielom 25%. 50 ~ 60%.

Hľadáte mosadzné diely prispôsobené skúseným a spoľahlivým výrobcom odliatkov? Ideálnou voľbou môže byť služba odlievania mosadze od spoločnosti Minghe. Máme viac ako 30 rokov skúseností s odlievaním, máme možnosti hromadnej výroby jednoduchých alebo zložitých mosadzných výrobkov vrátane vysoko kvalitných mosadzných odlievacích komponentov, mosadzných odlievacích komponentov, mosadzných odstredivých odliatkov, mosadzných odliatkov do piesku a mosadzných komponentov na liatie z peny, aby sme vyhoveli vašim požiadavkám požiadavky so spoľahlivými operátormi, sofistikovanými strojmi a zariadeniami, ktoré máme k dispozícii. Všetky naše komponenty z mosadze sú podrobené nášmu prísnemu kontrolnému režimu s určenými inšpektormi, priebežnej kontrole a úplnej záverečnej kontrole ukončenej u každej časti.

diely na odlievanie mosadze

 

 
e-mail na spoločné odovzdanie
citovat-na-kontakt-nas
 

 

LOGO ICO

 


Kontaktujte nášho inžiniera pre výrobu odliatkov z mosadze ešte dnes a prediskutujte špecifiká vašich zložitých projektov.

 Porovnanie výkonnosti odliatkov medzi mosadzou a bronzom

V porovnaní s mosadzou a bronzom je tuhá rozpustnosť zinku v medi veľmi veľká. Za normálnej teplotnej rovnováhy sa môže asi 37% zinku rozpustiť v medi a asi 30% zinku sa môže rozpustiť v stave odliatia, zatiaľ čo cínový bronz V stave odliatia je hmotnostný podiel tuhej rozpustnosti cínu v meď je iba 5% až 6% a hmotnostný podiel tuhej rozpustnosti hliníkového bronzu a hliníka v medi je iba 7% až 8%. Preto je zinok v medi veľmi dôležitý. Dobrý tuhý roztok posilňujúci účinok. Zároveň je možné väčšinu legujúcich prvkov rozpustiť v rôznej miere aj v mosadzi, čím sa ďalej zlepšia jej mechanické vlastnosti, vďaka čomu bude mať mosadz, najmä niektoré špeciálne mosadze, vlastnosti vysokej pevnosti a cena zinku je nižšia. než hliník, meď a cín a má bohaté zdroje.

Množstvo zinku pridaného do mosadze je väčšie, takže náklady na mosadz sú nižšie ako cínový bronz a hliníkový bronz. Mosadz má malý teplotný rozsah tuhnutia, dobrú tekutosť a pohodlné tavenie. Pretože mosadz má vyššie uvedené vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, nízka cena a dobrý odlievací výkon, má mosadz viac odrôd, väčší výkon a širšie uplatnenie ako cínový bronz a hliníkový bronz v zliatinách medi. Ale odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii nie sú také dobré ako bronz, hlavne odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu sú zvyčajné mosadze relatívne nízke. Odolnosť a odolnosť proti korózii sa zlepšila a vylepšila iba vtedy, keď sú do zliatiny pridané niektoré prvky zo zliatiny.

Výkonové charakteristiky odlievania mosadze

Vlastnosti odlievania mosadze sú: zinok v liatine je hlavným faktorom ovplyvňujúcim odlievanie mosadze. Bod odparovania zinku je asi 907 ℃ a teplota topenia liatej mosadze je asi 900 ℃. , Zinok má veľkú tendenciu sa odparovať a oxidovať. Odlievaná mosadz má dobrú tekutosť, ale mangánová mosadz sa veľmi zmenšuje a je náchylná na zmršťovanie, praskanie za studena a deformácie.
Vzhľadom na vyššie uvedené vlastnosti by sa počas liatia mali prijať nasledujúce procesné opatrenia:

  •  - Zvoľte pieskové jadro s dobrým ústupkom, aby ste znížili vrhacie napätie a zabránili vzniku trhlín a deformácií.
  •  - Postavte stúpačku, aby ste posilnili kŕmenie.
  •  - Vtokový systém by mal byť nastavený tak, aby sa zabezpečilo uskutočnenie smerového tuhnutia, mala by byť nastavená štruktúra na zachytávanie trosky a zadržiavanie trosky a hladké plnenie kvapaliny. Vnútorné usporiadanie žľabu by malo zabezpečiť rovnomerné ochladenie odliatkov.
  •  - Proces liatia minimalizuje teplotu liatia liatej mosadze, aby sa znížilo zmršťovanie kvapaliny a zabránilo sa odparovaniu.

Metódy liatia mosadze zahŕňajú hlavne liatie pod tlakom, liatie do piesku, odstredivé liatie, kontinuálne liatie a liatie na liatie. Je potrebné cielene vyberať rôzne zliatiny.

Odlievanie mosadze je zliatina na odlievanie na báze binárnej zliatiny Cu-Zn. Jeho teplotný interval kryštalizácie je malý a jeho odlievací výkon je lepší. V porovnaní s cínovým bronzom má odlievaná mosadz vyššie mechanické vlastnosti. Pretože mosadz obsahuje veľké množstvo zinku, náklady sú nižšie. To sú dôvody, prečo sa liatina bežne používa.

Avšak v porovnaní s cínovým bronzom a hliníkovým bronzom má liatá mosadz zlú odolnosť proti korózii. Vďaka aktívnej chemickej povahe zinku a nižšiemu potenciálu elektród je mosadz pravdepodobnejšie skorodovaná. Najmä v morskej vode a iných korozívnych médiách s elektrolytom sa generuje medzifázový prúd medzi fázou bohatou na meď a fázou bohatou na zinok v mosadznej štruktúre, čo zosilňuje koróziu fázy bohatej na zinok s nižším elektródovým potenciálom, ktorý je nazývaná dezinfekčná korózia.

Pevná rozpustnosť zinku v mosadzi je veľmi veľká. Za normálnej teplotnej rovnováhy sa asi 37% zinku môže rozpustiť v medi, zatiaľ čo pri skutočnej výrobe sa asi 30% zinku rozpustí v stave odliatia. Zinok má preto v medi dobrý účinok na zosilnenie pevného roztoku. Aj keď má obyčajná mosadz určitú pevnosť, tvrdosť a dobrý výkon pri odlievaní, má zlú odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii, najmä proti prúdeniu morskej vody, pary a anorganických kyselín. Preto sa do liatej mosadze zvyčajne pridáva malé množstvo ďalších legujúcich prvkov (hlavne Mn, Al, Fe, Si, Pb atď.), Aby sa zlepšili jeho mechanické, fyzikálne a chemické vlastnosti, čím sa vytvorí špeciálna liatá mosadz, ktorá môže vyhovovať rôznym vlastnostiam požiadavky. , Ako napríklad mosadz s automatickým rezaním, mosadz námorníctva, mosadz s vysokou pevnosťou a mosadz pod tlakom.

Rozsah teploty kryštalizácie mosadze je veľmi malý (asi 30 - 40 ° C). Keď sa obsah zinku zvýši, teplota likvidu rýchlo poklesne a teplota topenia sa primerane zníži. Preto má mosadz dobrú tekutosť a vytvára koncentrované zmršťovacie dutiny. , Nie je ľahké vytvoriť pórovitosť a intragranulárnu segregáciu. Mosadz má nízku teplotu topenia a obsahuje veľké množstvo ľahko odpariteľného prvku zinok. Keď sa odparí, môže zabrániť zliatine v získavaní plynu a odvádzaní plynu v medenej kvapaline, takže v procese tavenia je menej plynu. Preto mosadzné odliatky spravidla neprodukujú Stomata.

Zároveň pri tavení mosadze má samotný zinok silný dezoxidačný účinok a nie sú potrebné žiadne ďalšie dezoxidačné činidlá. Preto sa mosadz ľahšie taví ako iné zliatiny medi a má lepšie lejacie vlastnosti. Vďaka vysokej afinite medzi zinkom a kyslíkom sa oxid ZnO ľahko vytvára počas procesu tavenia mosadze, ale na rozdiel od Al2O3 sa ľahko separuje z medenej kvapaliny na trosku. Pokiaľ sa prijmú opatrenia na zabránenie sekundárnej oxidácie zliatiny, dá sa všeobecne vyhnúť chybám oxidačného začlenenia. Miera zmršťovania mosadze je veľká a počas tuhnutia sa ľahko vytvárajú koncentrované dutiny zmršťovania. Preto je možné nastaviť väčšie stúpačky kŕmenia v súlade s princípom postupného tuhnutia. Mosadz má vlastnosti tuhnutia podobného škrupine a je menej citlivý na rýchlosť ochladzovania odliatku, takže aj jeho mechanické vlastnosti sú menej citlivé na zmeny v hrúbke steny odliatku.

Pri výrobe odliatkov sa nepoužíva takmer žiadna binárna mosadz. Na splnenie špeciálnych výkonnostných požiadaviek a zlepšenie výkonnosti procesu odlievania sa široko používa viac častí z mosadze


Prípadové štúdie spoločnosti Minghe z mosadze

Služby výroby odliatkov spoločnosti Minghe Cast sú k dispozícii pre návrh aj pre realitu a pre malé až veľké objemy výroby vašich hliníkových odliatkov, zinkových odliatkov, horčíkových odliatkov, titánových odliatkov, odliatkov z nehrdzavejúcej ocele, odliatkov z medi, odliatkov z ocele, mosadze. diely a ďalšie.

Odliatky z mosadze 1
Odliatky z mosadze 2
Odliatky z mosadze 3
Odliatky z mosadze 4

 

Odliatky z mosadze 5
Odliatky z mosadze 6
Odliatky z mosadze 7
Odliatky z mosadze 8

 

Odliatky z mosadze 9
Odliatky z mosadze 10
Odliatky z mosadze 11
Odliatky z mosadze 12

Prejdite na zobrazenie ďalších štúdií prípadov odliatkov >>>


Vyberte si najlepšieho dodávateľa odlievania mosadze

V súčasnosti sa naše mosadzné odliatky vyvážajú do Ameriky, Kanady, Austrálie, Veľkej Británie, Nemecka, Francúzska, Južnej Afriky a mnohých ďalších krajín po celom svete. Sme registrovaní podľa ISO9001-2015 a tiež certifikovaní spoločnosťou SGS.

Naša služba výroby odliatkov z mosadze poskytuje odolné a cenovo dostupné odliatky, ktoré vyhovujú vašim špecifikáciám pre automobilový, medicínsky, letecký a kozmický priemysel, elektroniku, potravinárstvo, stavebníctvo, bezpečnosť, námorníctvo a ďalšie odvetvia. Rýchlo pošlite svoj dopyt alebo pošlite svoje výkresy, aby ste v čo najkratšom čase dostali bezplatnú cenovú ponuku. Kontaktujte nás alebo e-mailom sales@hmminghe.com aby ste zistili, ako môžu naši ľudia, vybavenie a nástroje pre váš projekt odlievania mosadze priniesť najlepšiu kvalitu za najlepšiu cenu.


Poskytujeme castingové služby vrátane:

Služby spoločnosti Minghe Casting pracujúce s odlievaním do piesku 、 odlievanie kovov 、 investičné liatie do odlievania stratenej peny a ďalšie.

Čína odlievanie piesku

Odlievanie piesku

Odlievanie piesku je tradičný proces odlievania, pri ktorom sa ako hlavný modelový materiál na výrobu foriem používa piesok. Gravitačné liatie sa všeobecne používa pre pieskové formy a nízkotlakové liatie, odstredivé liatie a iné procesy sa môžu tiež použiť, ak existujú špeciálne požiadavky. Odlievanie do piesku má širokú škálu prispôsobiteľnosti, môžu sa použiť malé kúsky, veľké kusy, jednoduché kúsky, zložité kusy, jednotlivé kusy a veľké množstvá.
Čína Odlievanie kovov Minghe

Trvalé liatie foriem

Trvalé liatie foriem majú dlhú životnosť a vysokú účinnosť výroby, majú nielen dobrú rozmerovú presnosť a hladký povrch, ale majú aj vyššiu pevnosť ako pieskové odliatky a je menej pravdepodobné, že sa poškodia pri nalievaní rovnakého roztaveného kovu. Preto pri hromadnej výrobe odliatkov zo stredných a malých farebných kovov, pokiaľ nie je teplota topenia odlievacieho materiálu príliš vysoká, je všeobecne preferované odlievanie kovov.

 

Čína investície - casting

Investičné liatie

Najväčšou výhodou investičné casting je to preto, že investičné odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, môžu síce znížiť obrábacie práce, ale na súčiastkach s vyššími požiadavkami ponechajú malý príspevok pri obrábaní. Je vidno, že použitie metódy liatia pomocou investícií môže ušetriť veľa strojového vybavenia a pracovných hodín a výrazne ušetriť kovové suroviny.
Čína MINGHE odlievanie stratenej peny

Odlievanie stratenej peny

Odlievanie stratenej peny je kombinovať parafínové voskové alebo penové modely podobné veľkosti a tvaru odliatku do modelových zhlukov. Po kefovaní a vysušení žiaruvzdorných povlakov sa tieto ponoria do suchého kremenného piesku na vibračné modelovanie a nalejú sa pod podtlakom, aby sa model splynil. , Tekutý kov zaujíma pozíciu modelu a po stuhnutí a ochladení vytvára novú metódu odlievania.

 

Čína minghe proces liatia

Die Casting

Odlievanie pod tlakom je proces odlievania kovu, ktorý sa vyznačuje pôsobením vysokého tlaku na roztavený kov pomocou dutiny formy. Formy sa zvyčajne vyrábajú zo zliatin s vyššou pevnosťou a tento proces sa trochu podobá vstrekovaniu. Väčšina tlakových odliatkov neobsahuje železo, napríklad zinok, meď, hliník, horčík, olovo, cín a zliatiny olova a cínu a ich zliatiny. Minghe bol špičkou Číny služba tlakového liatia od 1995.
Čína Odstredivé liatie Minghe

Odstredivé liatie

Odstredivé liatie je technika a spôsob vstrekovania tekutého kovu do vysokorýchlostnej rotujúcej formy, takže tekutý kov je odstredivým pohybom, aby naplnil formu a vytvoril odliatok. Vďaka odstredivému pohybu môže tekutý kov dobre vyplňovať formu v radiálnom smere a vytvárať voľný povrch odliatku; ovplyvňuje kryštalizačný proces kovu, čím zlepšuje mechanické a fyzikálne vlastnosti odliatku.

 

Čína nízkotlakové liatie

Nízkotlakové liatie

Nízkotlakové liatie znamená, že forma je všeobecne umiestnená nad utesneným téglikom a do téglika sa privádza stlačený vzduch, ktorý spôsobí nízky tlak (0.06 ~ 0.15 MPa) na povrchu roztaveného kovu, takže roztavený kov stúpa zo stúpacej rúrky do naplňte formu a kontrolujte spôsob stuhnutého liatia. Táto metóda odlievania má dobré napájanie a hustú štruktúru, je ľahké odlievať veľké tenkostenné zložité odliatky, nemá stúpačky a má 95% mieru rekuperácie. Žiadne znečistenie, ľahko realizovateľná automatizácia.
Čína Vákuové liatie MINGHE

Vákuové liatie

Vákuové liatie je proces odlievania, pri ktorom sa kov taví, leje a kryštalizuje vo vákuovej komore. Vákuové liatie môže minimalizovať obsah plynov v kovu a zabrániť oxidácii kovu. Táto metóda umožňuje výrobu veľmi náročných odliatkov zo špeciálnej legovanej ocele a extrémne ľahko oxidovaných odliatkov z titánovej zliatiny. Spoločnosť Minghe Casting má továreň na vákuové liatie, ktorá stačí na vyriešenie všetkých problémov spojených s vákuovým liatím