Čo je proces odhrotovania kovov - služby odhrotovania
Odstránením otrepov sa odstránia tŕne alebo záblesky vytvorené na priesečníku povrchu časti a povrchu. Niektoré ostrapy na mechanických častiach sú spôsobené plastickou deformáciou počas procesu rezania; niektoré sú bleskové z odlievania a zápustkového kovania a iné sú zvyšky po zváraní a extrúzii. Vďaka zlepšeniu industrializácie a automatizácie zvýšila oblasť mechanického spracovania, najmä v oblasti letectva, kozmického priestoru a prístrojového vybavenia, požiadavky na presnosť výroby mechanických častí a miniaturizáciu konštrukcie mechanizmov. Škodlivosť otrepov je obzvlášť zrejmá, čo postupne vzbudzuje obavy ľudí. Všeobecná pozornosť, a začal študovať generačný mechanizmus a metódy odstraňovania otrepov.
Metódy obrábania mechanických častí možno zhruba rozdeliť na spracovanie úberu materiálu, spracovanie deformácie, ďalšie spracovanie a tak ďalej. Pri všetkých druhoch spracovania je extra časť pochádzajúca zo spracovanej časti, ktorá nezodpovedá požadovanému tvaru a veľkosti, otrep. Tvorba otrepov sa líši podľa spôsobu spracovania. Podľa rôznych metód spracovania možno ostrapy zhruba rozdeliť na:
- Odlievacia fréza: Prebytočný materiál generovaný v mieste spojenia formy alebo koreňa brány. Veľkosť otrepov je všeobecne vyjadrená v milimetroch.
- Kovárenská ostrie: Je to spôsobené plastickou deformáciou kovacieho materiálu v mieste spojenia kovovej formy. Ostreky na elektrické zváranie a zváranie plynom: Ostreky na elektrické zváranie sú ostreky na povrchu časti, ktorá vyčnieva z výplne pri zvare; ostrapky na zváranie plynom sú troska, ktorá preteká z rezu, keď je plyn prerušený.
- Dierovacie otrepy: Pri dierovaní je medzi razníkom na matrici a dolnou matricou medzera, alebo je medzi reznými nástrojmi pri reze medzera, a v dôsledku opotrebenia matrice sa vytvárajú otrepy. Tvar dierovacej frézy sa líši podľa materiálu dosky, hrúbky dosky, medzery medzi hornou a dolnou matricou a tvaru dierovanej časti.
- Rezanie vrtákov: otruby môžu produkovať aj metódy obrábania, ako sú sústruženie, frézovanie, hobľovanie, brúsenie, vŕtanie a vystružovanie. Otrepy vyrobené rôznymi spôsobmi spracovania majú rôzne tvary s rôznymi nástrojmi a parametrami procesu. Ostrina na formovanie plastov: Rovnako ako omietka na odlievanie, aj orez vznikajúci na spoji formy na plasty.
Existencia otrepov spôsobí, že celý mechanický systém nebude fungovať normálne, čo zníži spoľahlivosť a stabilitu. Keď stroj s ostrinami vykonáva mechanický pohyb alebo vibrácie, vypadnuté otrepy spôsobia predčasné opotrebovanie klznej plochy stroja, zvýšia hluk a dokonca spôsobia zablokovanie a poruchu mechanizmu; niektoré elektrické systémy môžu byť spôsobené ostrinami pri pohybe s hostiteľom. Odpadnutím dôjde k skratu obvodu alebo k poškodeniu magnetického poľa, čo ovplyvňuje normálnu činnosť systému; v prípade súčastí hydraulického systému, ak odpadne otrep, bude sa otrep nachádzať v malej pracovnej medzere každého hydraulického komponentu, čo spôsobí zaseknutie posúvača a upchatie okruhu alebo filtra. Výsledkom môže byť, že nehody môžu spôsobiť aj turbulenciu kvapaliny alebo laminárne prúdenie, čo znižuje výkon systému. Japonskí odborníci na hydrauliku sa domnievajú, že 70% dôvodov, ktoré ovplyvňujú výkon a životnosť hydraulických častí, sú spôsobené ostrinami; pre transformátory je strata jadra v otrepe o 20 až 90% vyššia ako strata v jadre s odstráneným otrepu a zvyšuje sa s nárastom frekvencie. . Existencia otrepov ovplyvňuje aj kvalitu montáže mechanického systému, kvalitu spracovania následných postupov spracovania dielov a presnosť výsledkov kontroly.
Dnes zákazníci využívajú naše špičkové služby v odbore odstraňovania ostrapov, aj keď tvarovanie nie je potrebné. Už 35 rokov vyvíjame naše odhrotovacie služby, aby sme zákazníkom poskytli správne riešenia ich konkrétnych aplikácií. Zariadenie Minghe je vybavené celou škálou kryogénnych systémov na odstraňovanie ostrapov na podporu výrobcov od štádií prototypov po veľké výrobné série. Inžinieri spoločnosti Minghe skontrolujú špecifikácie produktu, požiadavky na materiál a požiadavky na objem, aby vybrali nákladovo najefektívnejšie riešenie pre váš projekt odhrotovania.
Ako odihneme diely?
Spoločnosť Minghe Casting® Deburring je hrdá na to, že ponúka služby odstraňovania ostrapov v súlade s normou ISO 9001 na odstraňovanie otrepov stroja pri tlakovom liatí a vybraných kovoch. nasledovne:
- - Chemické odhrotovanie: Na automatickom a selektívnom dokončení odhrotovania častí z kovových materiálov použite princíp elektrochemickej reakcie. Môže byť široko používaný na odhrotovanie telies čerpadiel, telies ventilov, spojovacích tyčí, častí ihlových ventilov piestov a iných častí z rôznych kovových materiálov v pneumatických, hydraulických, strojárskych strojoch, dýzových olejových čerpadlách, automobiloch, motoroch a iných priemyselných odvetviach. Je vhodný na ťažko odstrániteľné vnútorné otrepy, tepelne upravené a hotové diely.
- - Ponúkame niekoľko kryogénnych procesov na odstránenie otrepov stroja. Tvorba, umiestnenie a intenzita otrepov vyžadujúcich odstránenie určí, ktorý proces odhrotovania je najideálnejší.
- - Náš proces kryogénneho odhrotovania využíva omieľanie, zmrazovanie a tryskanie kryogénnym PC médiom na odstránenie otrepov z CNC obrábaných dielov.
- - Proces odstraňovania otryskávania kryogénnym bubnom odstraňuje ostrapky na vonkajšej geometrii obrábaných častí zmrazením a prepadnutím bez použitia tryskania média.
- - Okrem toho náš proces odhrotovania suchého ľadu odstraňuje ťažko dostupné otrepy vysokotlakovým tryskaním suchého ľadu ako média. Táto forma odhrotovania sa používa na súčiastkach vysokej hodnoty, pretože naraz je možné spracovať iba jednu súčiastku.
- - Ručné odhrotovanie
Rôzne typy povrchových úprav kovov - služby povrchových úprav dostupné v spoločnosti Minghe
Chcete, aby boli vaše tlakové odliatky odolnejšie proti korózii alebo aby mali konkrétnejší vzhľad? Služba dokončovania kovov je základnou voľbou pre dokonalý dokonalý dizajn. Minghe je uznávaný výrobca hotových dielov, naši pracovníci a remeselníci sú schopní poskytnúť služby presného tlakového liatia a širokú škálu dokončovacích služieb vrátane eloxovania, maľovania, pasivácie, galvanizácie, práškového lakovania, leštenia, čierneho oxidu, konverzného nanášania, abrazívneho otryskávania hliníkom , atď. Tu sú predstavené rôzne typy kovových povrchových úprav. Ďalšie podrobnosti nás môžete kontaktovať.
| Galvanické pokovovanie / pokovovanie ▶ |
| Práškový lak / práškový lak ▶ |
| Eloxovanie / eloxovanie ▶ |
| Tryskanie perličkami / Tryskanie perličkami ▶ |
| Abrazívne otryskávanie / pieskovanie▶ |
Vyberte najlepší postup odhrotovania
Po prehľadaní zoznamu služieb povrchovej úpravy vyberte proces založený na základných faktoroch, ako je čas výroby, efektívnosť nákladov, tolerancia súčiastok, trvanlivosť a aplikácie. Vysoko tolerované CNC frézovanie, sústruženie dielov sa neodporúča na povrchovú úpravu sekundárnym kovom, pretože úprava môže zmeniť veľkosti hotového dielu odstránením alebo pridaním malého množstva materiálov.
Kontaktujte nás alebo pošlite e-mail na adresu sales@hmminghe.com a zistite, ako môžu naši ľudia, vybavenie a nástroje pre váš odhrotovací projekt priniesť najlepšiu kvalitu za najlepšiu cenu.
