FAQ

Keď je nová forma na tlakové liatie na mieste, pretože neexistuje zodpovedajúce pochopenie všetkých aspektov jej výkonu, je potrebné počas prijatia potvrdiť nasledujúci obsah.

1. Je číslo formy jasné a správne?
2. Veľkosť formy?
3. Aký je priemer valca na materiál?
4. Aká je výstrednosť pod formou?
5. Aký je rozstup otvorov pre vyhadzovač?
6. Aká je veľkosť a rozstup otvorov pre spojovaciu tyč?
7. Chybná hodnota dutiny formy ≤ 0.1 mm (skontrolujte odsadenie okolo dutiny)?
8. Drsnosť povrchu Ra≤0.4μm?
9. Nie sú na povrchu dutiny žiadne poškodenia, škrabance alebo praskliny?
10.  Môžu byť náprstok a posúvač zaseknuté?
11. Pohyblivé a pevné jadro formy je o 0.02 ~ 0.06 mm vyššie ako základňa formy?
12. Je usporiadanie otvorov pre krúžky na základni formy, vrchnej doske, upevňovacej doštičke náprstku a pätke formy rozumné a pohodlné?
13. Sú vstup a výstup chladiacej vody zreteľne označené?
14. Zodpovedá rozhranie na konci formy na chladenie vodou špecifikáciami bežných vodovodných potrubí spoločnosti?
15. Zodpovedá rozhranie konca formy hydraulického valca špecifikáciám spoločného rozhrania olejového potrubia spoločnosti?
16. Poskytuje dodávateľ spojovacie tyče a horné tyče?
17. Poskytuje dodávateľ základné náhradné diely?
18. Poskytuje dodávateľ výkresy náhradných dielov?
19. Poskytuje dodávateľ materiálové osvedčenie a správu o tepelnom spracovaní?

Po prvé, u niektorých dodávateľov v Číne môžete vždy získať nižšiu cenu. V Číne nie je vôbec najnižšia cena. Cena jednej po druhej je iba oveľa nižšia.

    Samozrejme, ak by ste dokázali zniesť rôzne druhy zlých problémov a neplatné nasadenie lacnejších produkcií. Ich cena je lacnejšia o 1 dolár ako my a na 10000 10000 kusoch dielov môžete zarobiť 10000 0.5 USD. Stratíte však viac ako 1 XNUMX USD, ešte viac stratíte verného zákazníka, ak by sa to stalo, došlo k mechanickej nehode. Zároveň si nemyslím, že dosiahnete vyššiu účinnosť dodávky, keď získate cenu nižšiu ako XNUMX - XNUMX USD, pretože cenová elasticita závisí od rôznych služieb.

    Nakoniec ste odborníkom v tejto oblasti, ak vám môžu dať ponuku, ktorá je ešte nižšia ako náklady. Čo si o tom budete myslieť.

    Dostanete to, za čo ste zaplatili.

Môžete mi zavolať, ak máte akékoľvek otázky, odpovieme vám čo najskôr!

• Najprv by nám zákazník mohol poslať vašu vzorku alebo výkres, napríklad 2D a 3D výkres (formát IGS alebo STP)        
•  Po druhé, naši technici starostlivo skontrolujú výkres a potom vám poskytnú lepšiu cenu.
•  Po tretie, ak prijmete, potom je objednávka potvrdená.

Naša továreň sa nachádza v Dongguan, čo je krásne mesto, ktoré je veľmi blízko mesta Guangzhou a Shenzhen. Môžete letieť na medzinárodné letisko Shenzhen Bao'an (ZGSZ) alebo na medzinárodné letisko Guangzhou Baiyun (ZGGG), vyzdvihneme vás na letisku.

Sme továreň. Poskytujeme vám komplexné služby od návrhu formy až po dokončenie dielu.

Pre hliníkové diely:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Pre zinkové diely:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Diely pre: Autá, Bicykle, Lietadlo, Hudobné nástroje, Vodné skútre, Optické prístroje, Senzory, Modely, Elektronické prístroje, Krabičky, Hodiny, Stroje, Motory, Nábytok, Klenoty, Prípravky, Telekomunikácie, Osvetlenie, Zdravotnícke prístroje, Fotografické prístroje, Roboty, Sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.

Spoločnosť pod tlakom ISO9001 / TS16949

Kontrolovaný dodávateľ SGS  
Vákuové tlakové liatie hliníka, práškové lakovanie
Diely pod tlakovým liatím s obmedzenou pórovitosťou
CMM, röntgenové inšpekčné zariadenia v podniku

cnc obrábanie

Služba obrábania cnc s veľkosťou 1 mm - 1600 XNUMX mm
Drobný podnik spoločnosti Metal Rapid Prototyping

MONTÁŽ

Dizajn zadarmo, malosériová výroba
komplexné riešenie od konceptu po montáž

Expert na hliníkové diely

Tlakové liatie Hliníkový profil (vytláčanie) Odlievanie do piesku Pečiatkovanie

Vzorka tlakového liatia a cnc obrábania atď. Alebo malá objednávka je zvyčajne odosielaná TNT, FEDEX, UPS atď. A veľká objednávka je odosielaná letecky alebo po mori po potvrdení klientmi.

• jedna vec, ktorú nikdy nenájdete, je odpad
• možno je tam škrabanec. je úplne dobrý a nezaslúži si ho hodiť do pece
• ak súhlasíte Non fatal problem, zabráňte plytvaniu miliónmi kilogramov materiálu
• a pomôžete mnohým zákazníkom, ako ste vy, ušetriť hromadu peňazí

Platby do formy na tlakové liatie: platba vopred 40% po podpísaní zmluvy;
60% zostatok bude vyplatený po schválení formy zákazníkom.
Termín platby objednávok na tlakové liatie: T / T, 30% ako záloha sa platí pred výrobou T / T, 70% sa platí pred dodaním.

Zašlite nám výkresy v súbore IGS, DWG, STEP atď. Vzorka bude v poriadku, ak žiadny výkres nebude, potom vám zostavíme a pošleme výkres na odlievanie, obrábanie cnc, ktorý vám pred citáciou potvrdí. Medzitým dodržíme svoj prísľub o dôvernosti výkresu.

• Žiadne požiadavky na MOQ.
• Záleží na tom, ktorý proces si vyberiete,
• Pre tlakové liatie: Flexibilný objem prijímame my s ohľadom na rast tohto nového projektu. všeobecná kvalita: 500 ks
• Pre casting: Flexibilný objem prijímame my s ohľadom na rast tohto nového projektu. všeobecná kvalita: 500 ks
• Pre liatie do piesku: Flexibilný objem prijímame my vzhľadom na rast tohto nového projektu. všeobecná kvalita: 500 ks
• Pre cnc obrábanie: bez moq

Ľutujem, zobrazujem iba časť schválenú zákazníkom alebo časť najstaršieho štýlu.

Pretože som podpísal Dohodu o mlčanlivosti a ukazujem iba schopnosť výroby a mechanických služieb - porcelán na tlakové liatie, porcelán CNC obrábania, montáž

vítaná návšteva www.diecastingcompany.com, ďakujem

Naša továreň v blízkosti HK, letisko Shenzhen, vysokorýchlostná železničná stanica Dongguan Humen,
Nájdite dodávateľa tlakového liatia a obrábanie CNC.
Vitajte na návšteve nás, je to veľmi výhodné z Hk do Dongguan.
Je nám tiež potešením pomôcť vám pri vyzdvihnutí a rezervácii hotela.

• 1. materiál na tlakové liatie: hliník a zinok Lee KEE Group atď
• 2. Odlievací stroj: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Používajte zelenú energiu, zachráňte svet: Huawei, zemný plyn, elektrina - —vyberte si nás, na casting Minghe. Ďakujem
• 4, forma na liatie pod tlakom: väčšia veľkosť a životnosť formy viac ako 50000 XNUMX výstrelov.
• 5. Inšpekčné zariadenie: CMM

sme výrobcom tlakového liatia, investičného liatia, pieskového liatia, cnc obrábania, Assembly.learn viac porcelánu tlakového liatia vyrábať.

Formy sú klasifikované ako: jednoduchá dutina, viacnásobná dutina, kombinované a jednotkové matrice.

Jedna dutina nevyžaduje žiadne vysvetlenie. Viaceré dutinové matrice majú niekoľko dutín, ktoré sú všetky identické. Ak má matrica dutiny rôznych tvarov, nazýva sa to kombinovaná alebo rodinná matrica. Z kombinovanej matrice sa vyrába niekoľko dielov zostavy. U jednoduchých dielov môžu byť jednotkové matrice použité na dosiahnutie úspor v oblasti nástrojov a výroby. Niekoľko dielov pre montáž alebo pre rôznych zákazníkov môže byť odliatych súčasne s jednotkovými matricami. Jedna alebo viac jednotkových matríc je zostavených do spoločného držiaka a je bežcami spojené so spoločným otvorom alebo vtokovým otvorom. To umožňuje súčasné plnenie všetkých dutín.

Formy na tlakové liatie sú vyrobené z legovaných nástrojových ocelí najmenej v dvoch častiach, ktoré sa nazývajú pevná polovica formy a polovica vyhadzovača. Pevná polovica matrice je namontovaná na strane smerom k systému vstrekovania roztaveného kovu. Polovica vyhadzovača, ku ktorej prilipne odliatok a z ktorej sa pri otvorení lisu vyhodí, je namontovaná na pohyblivej doske stroja.

Pevná polovica matrice je navrhnutá tak, aby obsahovala vtokový otvor, cez ktorý vstupuje roztavený kov do matrice. Polovica vyhadzovača zvyčajne obsahuje vtokové kanály (priechodné kanály) a brány (vstupy), ktoré vedú roztavený kov do dutiny (alebo dutín) matrice. Polovica vyhadzovača je tiež spojená s vyhadzovacou skriňou, v ktorej je uložený mechanizmus na vyhadzovanie odliatku z matrice. Vysunutie nastane, keď sa kolíky spojené s vyhadzovacou doskou posunú dopredu, aby vynútili odliatok z dutiny. K tomu obvykle dochádza ako súčasť otváracieho zdvihu stroja. Umiestnenie vyhadzovacích čapov musí byť starostlivo usporiadané, aby sila pôsobiaca na odliatok počas vyhadzovania nespôsobila deformáciu. Vratné čapy pripevnené k vyhadzovacej doske vracajú túto dosku do lejacej polohy, keď sa matrica zatvára.

V matriciach sa často používajú pevné a pohyblivé jadrá. Ak je pevná, os jadra musí byť rovnobežná so smerom otvárania matrice. Ak sú pohyblivé, často sa pripevňujú k jadrom. Pokiaľ by strana konštrukcie na tlakové liatie vyžadovala prehĺbenie, môže byť lisnica vyrobená s jedným alebo viacerými posúvačmi, aby sa dosiahol požadovaný výsledok bez ovplyvnenia vysunutia odliatku z dutiny tlakovej formy. Všetky pohyblivé podložné sklíčka a jadrá musia byť starostlivo namontované a musí byť možné ich bezpečne zafixovať do správnej polohy počas cyklu liatia. V opačnom prípade by sa roztavený kov mohol vtlačiť do ich klzných vedení, čo by spôsobilo prerušenie činnosti. Aj keď diapozitívy a jadrá zvyšujú zložitosť a náklady na výrobu lisovacích nástrojov, umožňujú vyrábať tlakové odliatky v najrôznejších konfiguráciách a zvyčajne ekonomickejšie ako akýkoľvek iný kovospracujúci proces.
 

Stroje so studenou komorou sa od strojov s horúcou komorou líšia predovšetkým v jednom ohľade; vstrekovací piest a valec nie sú ponorené v roztavenom kove. Roztavený kov sa naleje do „studenej komory“ otvorom alebo vylievacou štrbinou rukou alebo automatickou naberačkou. Hydraulicky ovládaný piest, postupujúci dopredu, utesňuje otvor tlačiaci kov do uzamknutej matrice pri vysokých tlakoch. Vstrekovacie tlaky sa pohybujú od 3,000 10,000 do viac ako 6,000 15,000 psi pre zliatiny hliníka a horčíka a od XNUMX XNUMX do viac ako XNUMX XNUMX psi pre zliatiny na báze medi.

Obrázok 2: Stroj so studenou komorou. Schéma ilustruje matricu, studenú komoru a vodorovný piest alebo piest (v plniacej polohe).

V stroji so studenou komorou sa do komory naleje viac roztaveného kovu, ako je potrebné na naplnenie dutiny formy. To pomáha udržiavať dostatočný tlak na pevné zabalenie dutiny odlievacou zliatinou. Prebytočný kov sa vyhodí spolu s odliatkom a je súčasťou úplného výstrelu.

Prevádzka stroja so „studenou komorou“ je o niečo pomalšia ako so strojom s „horúcou komorou“, a to z dôvodu naberačiek. Stroj na odlievanie za studena sa používa na zlievanie zliatin s vysokou teplotou topenia, pretože zostavy piestu a valca sú menej vystavené útoku, pretože nie sú ponorené v roztavenom kove.

Stroje s horúcou komorou sa používajú predovšetkým na zinok a zliatiny s nízkou teplotou topenia, ktoré ľahko nenapádajú a neerodujú kovové hrnce, valce a piesty. Pokročilá technológia a vývoj nových materiálov s vyššou teplotou rozšírili použitie tohto zariadenia na zliatiny horčíka. Obrázok 1: Stroj s horúcou komorou. Schéma ilustruje piestový mechanizmus, ktorý je ponorený do roztaveného kovu. Moderné stroje sú hydraulicky ovládané a vybavené automatickými ovládacími prvkami cyklovania a bezpečnostnými zariadeniami.

V stroji s horúcou komorou je vstrekovací mechanizmus ponorený do roztaveného kovu v peci pripevnenej k stroju. Keď je piest zdvihnutý, otvorí sa otvor, ktorý umožňuje roztavenému kovu naplniť valec. Keď sa piest pohybuje nadol a utesňuje port, tlačí roztavený kov cez husí krk a dýzu do matrice. Po stuhnutí kovu sa piest vytiahne, matrica sa otvorí a výsledný odliatok sa vyhodí.

Stroje s horúcou komorou majú rýchlu prevádzku. Doby cyklu sa líšia od menej ako jednej sekundy pre malé komponenty s hmotnosťou menej ako jedna unca do tridsať sekúnd pre odliatie niekoľkých libier. Raznice sa plnia rýchlo (zvyčajne medzi piatimi a štyridsiatimi milisekundami) a kov sa vstrekuje pri vysokých tlakoch (1,500 4,500 až viac ako XNUMX XNUMX psi). Napriek tomu moderná technológia poskytuje veľkú kontrolu nad týmito hodnotami, čím vytvára odliatky s jemnými detailmi, malými toleranciami a vysokou pevnosťou.

Bez ohľadu na typ použitého stroja je nevyhnutné, aby boli polovice lisovania, jadrá a / alebo iné pohyblivé časti počas cyklu odlievania bezpečne zaistené na svojom mieste. Všeobecne je upínacia sila stroja riadená (a) vyčnievajúcou povrchovou plochou odliatku (meraná na deliacej čiare matrice) a (b) tlakom použitým na vstrekovanie kovu do matrice. Väčšina strojov používa na dosiahnutie blokovania prepínacie mechanizmy ovládané hydraulickými valcami (niekedy tlakom vzduchu). Iné používajú priamo pôsobiaci hydraulický tlak. Na zabránenie otvorenia matrice počas odlievacích cyklov sa používajú bezpečnostné blokovacie systémy.

Stroje na liatie pod tlakom, veľké alebo malé, sa zásadne líšia iba v spôsobe použitom na vstrekovanie roztaveného kovu do formy. Tieto sa klasifikujú a popisujú ako stroje na tlakové liatie s horúcou alebo studenou komorou.

Existuje niekoľko spôsobov, ako pomocou niekoľkých kritérií zistiť, aký typ procesu tlakového liatia alebo formovania je pre vaše potreby najlepší. Ďalšie informácie nájdete v produktovom liste Minghe General Die Casting Design Data Sheet.

Odlievanie pod tlakom je proces odlievania kovu, ktorý sa vyznačuje pôsobením vysokého tlaku na roztavený kov pomocou dutiny formy. Formy sa zvyčajne vyrábajú zo zliatin s vyššou pevnosťou. Tento proces je trochu podobný vstrekovaniu do formy. Väčšina tlakových odliatkov neobsahuje železo, napríklad zinok, meď, hliník, horčík, olovo, cín a zliatiny olova a cínu a ich zliatiny. V závislosti od typu tlakového liatia je potrebný tlakový lejací stroj so studenou komorou alebo horúci tlakový lejací stroj.
Pojem „gravitačné tlakové liatie“ označuje odliatky vyrobené v kovových formách pod gravitačnou hlavou. V USA a Kanade je známe ako trvalé liatie do foriem. To, čo tu nazývame „tlakové liatie“, je v Európe známe ako „tlakové liatie“.