Vákuové liatie

Čo je vákuové liatie

Vákuové liatie je proces odlievania, pri ktorom sa kov taví, leje a kryštalizuje vo vákuovej komore. Vákuové liatie môže minimalizovať obsah plynu v kovu a zabrániť oxidácii kovu. Touto metódou sa dajú vyrobiť veľmi náročné odliatky zo špeciálnej legovanej ocele a mimoriadne ľahko oxidované odliatky z titánovej zliatiny. Vákuové odlievanie je drahé a zvyčajne sa používa na tavenie zliatin a vysoko kvalitných odliatkov s vysokým tlakom pár a ľahkými stratami vyparovaním. Forma by nemala obsahovať prchavé látky.

Vákuové liatie sa všeobecne delí na dve formy:

vákuové sanie

vákuové tlakové liatie.

Princípom vákuového liatia je použitie plastovej fólie na utesnenie pieskoviska a vákuové čerpadlo na extrakciu vzduchu vo vnútri formy, aby sa vytvoril tlakový rozdiel medzi vnútornou a vonkajšou časťou formy, aby sa suchý piesok zhutnil. aby sa vytvorila požadovaná dutina. Najväčšou výhodou odlievania metódou V, ktorá sa líši od tradičného odlievania do piesku, je to, že nepoužíva lepidlá, čím sa zníži práca pri spracovaní piesku, a objem práce pri modelovaní a odlievaní lepivého piesku sa výrazne zníži a miera regenerácie starý piesok môže dosiahnuť viac ako 95%.

Odliatky vyrobené procesom vákuového odlievania majú dobrú kvalitu, hladký povrch, jasný obrys, presnú veľkosť, rovnomernú tvrdosť a účinne predlžujú životnosť odliatkov.

Ak chcete nájsť nákladovo efektívne a rýchle riešenie vákuového odlievania pre vaše výrobné potreby, môže byť pre vás spoločnosť Minghe dobrou voľbou. Na základe rozsiahlych skúseností a profesionálnych znalostí sú naše služby výroby vákuového odlievania dostupné pre prototypy aj pre malé a veľké objemy výroby. Spolupráca s Minghe, najpokročilejším výrobným strojovým zariadením, nám umožňuje vyrábať diely a výrobky na vákuové liatie konečného použitia s vysokou účinnosťou pri zachovaní prémiovej kvality, čo významne šetrí peniaze a čas našim klientom. Široká škála materiálov a povrchových úprav nám umožňuje urobiť pre váš projekt najlepšiu voľbu, vrátane surovín vrátane nehrdzavejúcej ocele, hliníka, mosadze, medi, ocele, plastov atď. Leštenie, maľovanie, pieskovanie, pokovovanie, eloxovanie, práškové lakovanie a ďalšie služby povrchovej úpravy prinášajú lepšiu kvalitu povrchu vašich dielov. Naša zákazková služba výroby vákuového liatia poskytuje odolné a cenovo dostupné komponenty pre vákuové liatie, ktoré vyhovujú vašim špecifikáciám pre automobilový, medicínsky, letecký a kozmický priemysel, elektroniku, potravinárstvo, stavebníctvo, bezpečnosť, námorníctvo a ďalšie odvetvia. Rýchlo pošlite svoj dopyt alebo pošlite svoje výkresy, aby ste v čo najkratšom čase dostali bezplatnú cenovú ponuku.

Proces vákuového liatia

- Model: Vložte vzor na dutú dosku formy. Na vzore je veľa vetracích otvorov. Keď je aplikované vákuum, tieto otvory umožňujú, aby plastová fólia pevne priliehala k vzoru.
- Ohrev fólie: Plastová fólia s vysokou rýchlosťou pretiahnutia a vysokou rýchlosťou plastickej deformácie sa ohrieva a zmäkčuje pomocou ohrievača. Teplota zahrievania je obvykle medzi 80 a 120 ° C.
- Tvorba filmu: Zmäkčený film zakryte na povrchu modelu cez vzduchový otvor pomocou vákuovej sacej sily 200 ~ 400 mmHg a vytvorte film blízko povrchu modelu.
- Vložte pieskovisko: Po nastriekaní farby a zaschnutí (proces nemusí byť nutný) vložte špeciálny pieskovisko na model pokrytý fóliou.
- Brúsenie a rezanie: Do pieskoviska pridajte suchý piesok s dobrou účinnosťou plnenia a veľkosťou častíc 100 - 200 mesh a potom vykonajte mikrovibráciu, aby bol piesok kompaktný na vyššiu hustotu.
- Krycia forma: Otvorte nádobu na vtokové potrubie, vyrovnajte povrch pieskovej vrstvy a zakryte plastovou fóliou, aby sa pieskovisko uzavrelo.
- Vytlačenie formy: banka sa evakuuje a forma sa vytvrdí pôsobením atmosférického tlaku pomocou fólie pokrývajúcej povrch banky. Po vysunutí formy sa podtlak v boxe podtlaku uvoľní, aby sa uvoľnila adsorpčná sila šablóny na film, a potom sa na dokončenie formy vysunie horný box.
- Nalievanie do uzavretej skrinky: Pred uzavretím skrinky je možné jadro a studené železo znížiť podľa požiadaviek procesu a hornú a dolnú skrinku je možné kombinovať tak, aby vznikla odlievacia forma s nalievacou stúpačkou a dutinou, ktorá sa naleje vákuový stav.
- Z krabice a padajúceho piesku: Po vhodnej dobe chladenia sa podtlak zruší a obnoví sa normálny tlak, takže voľne tečúci piesok vytečie a ušetrí sa čistý odliatok bez hrudky piesku a mechanického piesku. Piesok je možné po ochladení opäť použiť.

Scenáre výroby rôznych typov vákuového liatia

Spoločnosť Minghe vždy dodržiava požiadavky zákazníka a štandardy služieb spoločnosti. V akejkoľvek súvislosti s dizajnom formy, zostavou formy, ladením formy, skúšobnou výrobou formy, procesom odlievania atď. Existujú špecializovaní inžinieri, ktorí vás udrží na telefóne;

1. Model▶

2. Ohrev filmu ▶

3. Formovanie filmu ▶

4. Vložte pieskovisko▶

5. Výkres▶

6. Vytrepanie z krabice▶

7. Kotol ▶

8. Penový stroj▶

9. Inteligentné nepretržité prenášanie▶

10. Stroj na vákuové liatie▶

11. Stroj na vákuové liatie▶

12. Vákuový systém▶

Prípadové štúdie spoločnosti Minghe pre vákuové liatie

Služby výroby odlievania Minghe sú k dispozícii pre návrh až po realitu aj pre malé a veľké objemy výroby vašich dielov na tlakové liatie, dielov na pieskové liatie, dielov na liatie do kovov, dielov na liatie kovov, dielov na liatie zo stratenej peny a ďalších.

Prejdite na zobrazenie ďalších štúdií prípadov odliatkov >>>

Vyberte si najlepšieho dodávateľa vákuového odlievania

V súčasnosti sa naše diely na vákuové liatie vyvážajú do Ameriky, Kanady, Austrálie, Veľkej Británie, Nemecka, Francúzska, Južnej Afriky a mnohých ďalších krajín po celom svete. Sme registrovaní podľa ISO9001-2015 a tiež certifikovaní spoločnosťou SGS.

Naša služba výroby vákuových odliatkov na mieru poskytuje odolné a cenovo dostupné odliatky, ktoré vyhovujú vašim špecifikáciám pre automobilový, lekársky, letecký, elektronický, potravinársky, stavebný, bezpečnostný, námorný a ďalší priemysel. Rýchlo pošlite svoj dopyt alebo pošlite svoje výkresy, aby ste v čo najkratšom čase dostali bezplatnú cenovú ponuku. Kontaktujte nás alebo e-mailom sales@hmminghe.com aby ste zistili, ako môžu naši ľudia, zariadenia a nástroje pre váš projekt vákuového liatia priniesť najlepšiu kvalitu za najlepšiu cenu.

Poskytujeme castingové služby vrátane:

Služby spoločnosti Minghe Casting pracujúce s odlievaním do piesku 、 odlievanie kovov 、 investičné liatie do odlievania stratenej peny a ďalšie.

Odlievanie piesku

Odlievanie piesku je tradičný proces odlievania, pri ktorom sa ako hlavný modelový materiál na výrobu foriem používa piesok. Gravitačné liatie sa všeobecne používa pre pieskové formy a nízkotlakové liatie, odstredivé liatie a iné procesy sa môžu tiež použiť, ak existujú špeciálne požiadavky. Odlievanie do piesku má širokú škálu prispôsobiteľnosti, môžu sa použiť malé kúsky, veľké kusy, jednoduché kúsky, zložité kusy, jednotlivé kusy a veľké množstvá.

Trvalé liatie foriem

Trvalé liatie foriem majú dlhú životnosť a vysokú účinnosť výroby, majú nielen dobrú rozmerovú presnosť a hladký povrch, ale majú aj vyššiu pevnosť ako pieskové odliatky a je menej pravdepodobné, že sa poškodia pri nalievaní rovnakého roztaveného kovu. Preto pri hromadnej výrobe odliatkov zo stredných a malých farebných kovov, pokiaľ nie je teplota topenia odlievacieho materiálu príliš vysoká, je všeobecne preferované odlievanie kovov.

Investičné liatie

Najväčšou výhodou investičné casting je to preto, že investičné odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, môžu síce znížiť obrábacie práce, ale na súčiastkach s vyššími požiadavkami ponechajú malý príspevok pri obrábaní. Je vidno, že použitie metódy liatia pomocou investícií môže ušetriť veľa strojového vybavenia a pracovných hodín a výrazne ušetriť kovové suroviny.

Odlievanie stratenej peny

Odlievanie stratenej peny je kombinovať parafínové voskové alebo penové modely podobné veľkosti a tvaru odliatku do modelových zhlukov. Po kefovaní a vysušení žiaruvzdorných povlakov sa tieto ponoria do suchého kremenného piesku na vibračné modelovanie a nalejú sa pod podtlakom, aby sa model splynil. , Tekutý kov zaujíma pozíciu modelu a po stuhnutí a ochladení vytvára novú metódu odlievania.

Die Casting

Odlievanie pod tlakom je proces odlievania kovu, ktorý sa vyznačuje pôsobením vysokého tlaku na roztavený kov pomocou dutiny formy. Formy sa zvyčajne vyrábajú zo zliatin s vyššou pevnosťou a tento proces sa trochu podobá vstrekovaniu. Väčšina tlakových odliatkov neobsahuje železo, napríklad zinok, meď, hliník, horčík, olovo, cín a zliatiny olova a cínu a ich zliatiny. Minghe bol špičkou Číny služba tlakového liatia od 1995.

Odstredivé liatie

Odstredivé liatie je technika a spôsob vstrekovania tekutého kovu do vysokorýchlostnej rotujúcej formy, takže tekutý kov je odstredivým pohybom, aby naplnil formu a vytvoril odliatok. Vďaka odstredivému pohybu môže tekutý kov dobre vyplňovať formu v radiálnom smere a vytvárať voľný povrch odliatku; ovplyvňuje kryštalizačný proces kovu, čím zlepšuje mechanické a fyzikálne vlastnosti odliatku.

Nízkotlakové liatie

Nízkotlakové liatie znamená, že forma je všeobecne umiestnená nad utesneným téglikom a do téglika sa privádza stlačený vzduch, ktorý spôsobí nízky tlak (0.06 ～ 0.15 MPa) na povrchu roztaveného kovu, takže roztavený kov stúpa zo stúpacej rúrky do naplňte formu a kontrolujte spôsob stuhnutého liatia. Táto metóda odlievania má dobré napájanie a hustú štruktúru, je ľahké odlievať veľké tenkostenné zložité odliatky, nemá stúpačky a má 95% mieru rekuperácie. Žiadne znečistenie, ľahko realizovateľná automatizácia.