Bronzový odliatok

Služby v oblasti odlievania bronzu - zákazková výroba odliatkov z bronzových zliatin v Číne

IATF 16949 CERTIFIKOVANÁ VÝROBA ODLESU PRE BRONZOVÉ ODLESY

Čo je bronzový odliatok? Staré čínske bronzy boli pôvodne vyrobené z prírodnej medi. Na začiatku dynastie Šang bolo možné pomocou ohňa vyrábať bronzové odliatky zo zliatiny medi a cínu. V súčasnosti sa v známych výrobných metódach starodávnych čínskych bronzov používajú metódy odlievania pomocou ventilátora a malý počet bronzov so zložitými štruktúrami a komplikovanými vzormi sa používa aj metódou strateného vosku, metódou odlievania, metódou zvárania atď. rôzne značky na riadoch.

Liaty bronz sa pôvodne vzťahoval iba na cínový bronz. Neskôr, v dôsledku prijatia rôznych legujúcich prvkov, sa objavili nové typy bronzov iných ako cínový bronz, ako napríklad hliníkový bronz, kremíkový bronz, mangánový bronz, chrómový bronz, berýlium bronz a olovnatý bronz.

Liaty bronz je bronz používaný na výrobu odliatkov. Bronzové odliatky sa široko používajú v strojárenskej výrobe, lodiach, automobiloch, stavebníctve a ďalších priemyselných odvetviach, ktoré tvoria sériu odlievaného bronzu v ťažkých farebných kovových materiáloch. Bežne používané liate bronzy sú cínový bronz, olovený bronz, mangánový bronz a hliníkový bronz.

Potrebujete odliať bronzový materiál od skúseného a spoľahlivého výrobcu komponentov pre hromadnú výrobu? Minghe je čínska špičková výrobná a výrobná spoločnosť na odlievanie, poskytuje najlepšie služby v oblasti odlievania bronzu a ponúka vysoko kvalitné zákazkové odlievanie bronzových častí pre priemyselné aplikácie ako elektronika, zdravotníctvo, potravinárstvo, polovodiče, strojárstvo, automobilový priemysel, preprava a ďalšie. S viac ako 35-ročnými skúsenosťami máme technické a výrobné znalosti na výrobu presných zákazkových bronzových dielov, ktoré splnia vaše požiadavky vyššie ako sú vaše požiadavky. Máme tiež možnosti ponúknuť bronzové diely na tlakové liatie, investičné liatie, pieskové liatie, vysekávanie, brúsenie, ohýbanie, CNC obrábanie a zváranie.

 

 

 

Kontaktujte nášho inžiniera pre výrobu odliatkov z bronzu ešte dnes a prediskutujte špecifiká vašich zložitých projektov.

 Odliatok z cínového bronzu

Objemové zmrštenie zliatiny Cu-Sn je veľmi malé (rýchlosť lineárneho zmrštenia je 1.45% - 1.5%) a je ľahké vyrobiť zložité odliatky s presnými rozmermi a remeslami s jasnými vzormi. Pri odlievaní cínového bronzu sa všeobecne pridávajú prvky ako zinok, olovo a fosfor. Fosfáty majú vysokú tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a dobré abrazívne vlastnosti. V cínovom bronze odolnom proti opotrebovaniu môže byť obsah fosforu až 1.2%. Zinok môže zlepšiť tekutosť zliatiny a znížiť antisegregačnú tendenciu cínového bronzu. Olovo výrazne zlepšuje odolnosť zliatiny pred opotrebovaním a obrobiteľnosť. Ako časti odolné voči opotrebeniu a proti korózii sa používa liatinový bronz.

•  - Cínový fosforový bronz. Fosfor je dobrý dezoxidátor pre zliatiny medi, ktorý môže zvyšovať tekutosť zliatiny, zlepšovať procesné a mechanické vlastnosti cínového bronzu, ale zvyšovať stupeň reverznej segregácie. Konečná rozpustnosť fosforu v cínovom bronze je 0.15%. Keď bude príliš veľa, vytvorí sa ternárna eutektika α + δ + Cu3P s teplotou topenia 628 ℃. Pri valcovaní za tepla je ľahké vyrobiť krehkosť za tepla a je možné ho opracovať iba za studena. Preto by obsah fosforu v deformovanom cínovom bronze nemal byť väčší ako 0.5% a fosfor by mal byť pri práci za tepla nižší ako 0.25%. Cínový bronz obsahujúci fosfor je dobre známy elastický materiál. Počas spracovania je potrebné kontrolovať veľkosť zŕn pred spracovaním za studena a nízkoteplotným žíhaním po spracovaní. Pevnosť, modul pružnosti a únavová pevnosť jemnozrnných spracovávaných materiálov sú vyššie ako u hrubozrnných spracovávaných materiálov, ale plasticita je nižšia. Materiál spracovaný za studena sa žíha pri nízkej teplote 200 - 260 ° C po dobu 1 až 2 hodín, aby sa dosiahol žíhací kaliaci efekt, ktorý môže ďalej zlepšiť pevnosť, plasticitu, medzu pružnosti a modul pružnosti produktu a zvýšiť stabilita pružnosti.
•  - Cín-zinok bronz. Veľké množstvo zinku je rozpustené v zliatine medi a cínu a množstvo zinku pridaného do spracovaného cínového bronzu nie je všeobecne vyššie ako 4%. Zinok môže zlepšiť tekutosť zliatiny, zúžiť teplotný rozsah kryštalizácie a znížiť reverznú segregáciu.
•  - Cín-zinok-olovo bronz. Olovo sa v skutočnosti nerozpúšťa v zliatine medi a cínu. Je distribuovaný medzi dendrity ako jednofázové čierne inklúzie. Rozdelenie olova v ingote nie je ľahké byť rovnomerné, zvyčajne pridanie malého množstva niklu môže zlepšiť jeho distribúciu a vylepšiť štruktúru. Olovo znižuje koeficient trenia cínového bronzu, zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu a obrobiteľnosť, ale mierne znižuje mechanické vlastnosti. Na ďalšie zlepšenie mechanických vlastností sa do zliatiny meď-cín-olovo často pridávajú 3% až 5% zinku. Pridanie 0.02% ～ 0.1% zirkónu alebo 0.02% ～ 0.1% bóru, najmä pridanie 0.02% ～ 0.2% prvkov vzácnych zemín, môže vylepšiť olovené častice a dosiahnuť ich rovnomerné rozloženie, aby sa zlepšila štruktúra, odlievanie a mechanické vlastnosti olova. obsahujúce cínový bronz.

 Odliatok z bronzu bez cínu

•  - Odlievanie olovnatého bronzu má vysoké mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú tekutosť a dokáže odlievať husté odliatky.
•  - Odlievanie mangánového bronzu sa zvyčajne pridáva k hliníku, železu, niklu a iným prvkom, ktoré sú odolné voči korózii a žiaruvzdorné a sú vhodné na výrobu dielov, ktoré pracujú pri vysokých teplotách.
•  - Bronz z liateho hliníka sa obvykle pridáva k železu, mangánu, niklu a iným prvkom, čo je vhodné na výrobu vysokopevnostných a antikoróznych dielov.

Chemické zloženie a použitie bežne používaného liateho bronzu

Minghe Casting so sídlom v Dongguan v Číne má pohodlnú prepravu. Hlavne sa zaoberá odlievaním a spracovaním špeciálnych druhov zliatin medi a zliatin hliníka. Medzi triedy zliatin medi patrí hliníkový bronz, kremíkový bronz, hliníková mosadz, hliníkový nikel bronz, cínový bronz, mangánová mosadz, červená meď, mosadz atď. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, atď., S profesionálnym testovacím zariadením spektrálneho analyzátora na zabezpečenie presnosti chemického zloženia materiálu. Spracovateľské zariadenie zahŕňa kompletnú sadu spracovateľských zariadení, ako sú všeobecné sústruhy, frézky, CNC, obrábacie centrá atď.

Prípadové štúdie spoločnosti Minghe z bronzového odlievania

Služby výroby odliatkov spoločnosti Minghe Cast sú k dispozícii pre návrh aj pre realitu a pre malé až veľké objemy výroby vašich hliníkových odliatkov, zinkových odliatkov, horčíkových odliatkov, titánových odliatkov, odliatkov z nehrdzavejúcej ocele, odliatkov z medi, odliatkov z ocele, mosadze. diely a ďalšie.

Prejdite na zobrazenie ďalších štúdií prípadov odliatkov >>>

Vyberte si najlepšieho dodávateľa odliatkov z bronzu

V súčasnosti sa naše odliatky z bronzu vyvážajú do Ameriky, Kanady, Austrálie, Veľkej Británie, Nemecka, Francúzska, Južnej Afriky a mnohých ďalších krajín po celom svete. Sme registrovaní podľa ISO9001-2015 a tiež certifikovaní spoločnosťou SGS.

Naša služba výroby zákazkových odliatkov z bronzu poskytuje odolné a cenovo dostupné odliatky, ktoré vyhovujú vašim špecifikáciám pre automobilový, medicínsky, letecký, elektronický, potravinársky, stavebný, bezpečnostný, námorný a ďalší priemysel. Rýchlo pošlite svoj dopyt alebo pošlite svoje výkresy, aby ste v čo najkratšom čase dostali bezplatnú cenovú ponuku. Kontaktujte nás alebo e-mailom sales@hmminghe.com aby ste zistili, ako môžu naši ľudia, zariadenia a nástroje pre váš projekt odlievania bronzu priniesť najlepšiu kvalitu za najlepšiu cenu.

Poskytujeme castingové služby vrátane:

Služby spoločnosti Minghe Casting pracujúce s odlievaním do piesku 、 odlievanie kovov 、 investičné liatie do odlievania stratenej peny a ďalšie.

Odlievanie piesku

Odlievanie piesku je tradičný proces odlievania, pri ktorom sa ako hlavný modelový materiál na výrobu foriem používa piesok. Gravitačné liatie sa všeobecne používa pre pieskové formy a nízkotlakové liatie, odstredivé liatie a iné procesy sa môžu tiež použiť, ak existujú špeciálne požiadavky. Odlievanie do piesku má širokú škálu prispôsobiteľnosti, môžu sa použiť malé kúsky, veľké kusy, jednoduché kúsky, zložité kusy, jednotlivé kusy a veľké množstvá.

Trvalé liatie foriem

Trvalé liatie foriem majú dlhú životnosť a vysokú účinnosť výroby, majú nielen dobrú rozmerovú presnosť a hladký povrch, ale majú aj vyššiu pevnosť ako pieskové odliatky a je menej pravdepodobné, že sa poškodia pri nalievaní rovnakého roztaveného kovu. Preto pri hromadnej výrobe odliatkov zo stredných a malých farebných kovov, pokiaľ nie je teplota topenia odlievacieho materiálu príliš vysoká, je všeobecne preferované odlievanie kovov.

Investičné liatie

Najväčšou výhodou investičné casting je to preto, že investičné odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, môžu síce znížiť obrábacie práce, ale na súčiastkach s vyššími požiadavkami ponechajú malý príspevok pri obrábaní. Je vidno, že použitie metódy liatia pomocou investícií môže ušetriť veľa strojového vybavenia a pracovných hodín a výrazne ušetriť kovové suroviny.

Odlievanie stratenej peny

Odlievanie stratenej peny je kombinovať parafínové voskové alebo penové modely podobné veľkosti a tvaru odliatku do modelových zhlukov. Po kefovaní a vysušení žiaruvzdorných povlakov sa tieto ponoria do suchého kremenného piesku na vibračné modelovanie a nalejú sa pod podtlakom, aby sa model splynil. , Tekutý kov zaujíma pozíciu modelu a po stuhnutí a ochladení vytvára novú metódu odlievania.

Die Casting

Odlievanie pod tlakom je proces odlievania kovu, ktorý sa vyznačuje pôsobením vysokého tlaku na roztavený kov pomocou dutiny formy. Formy sa zvyčajne vyrábajú zo zliatin s vyššou pevnosťou a tento proces sa trochu podobá vstrekovaniu. Väčšina tlakových odliatkov neobsahuje železo, napríklad zinok, meď, hliník, horčík, olovo, cín a zliatiny olova a cínu a ich zliatiny. Minghe bol špičkou Číny služba tlakového liatia od 1995.

Odstredivé liatie

Odstredivé liatie je technika a spôsob vstrekovania tekutého kovu do vysokorýchlostnej rotujúcej formy, takže tekutý kov je odstredivým pohybom, aby naplnil formu a vytvoril odliatok. Vďaka odstredivému pohybu môže tekutý kov dobre vyplňovať formu v radiálnom smere a vytvárať voľný povrch odliatku; ovplyvňuje kryštalizačný proces kovu, čím zlepšuje mechanické a fyzikálne vlastnosti odliatku.

Nízkotlakové liatie

Nízkotlakové liatie znamená, že forma je všeobecne umiestnená nad utesneným téglikom a do téglika sa privádza stlačený vzduch, ktorý spôsobí nízky tlak (0.06 ～ 0.15 MPa) na povrchu roztaveného kovu, takže roztavený kov stúpa zo stúpacej rúrky do naplňte formu a kontrolujte spôsob stuhnutého liatia. Táto metóda odlievania má dobré napájanie a hustú štruktúru, je ľahké odlievať veľké tenkostenné zložité odliatky, nemá stúpačky a má 95% mieru rekuperácie. Žiadne znečistenie, ľahko realizovateľná automatizácia.

Vákuové liatie

Vákuové liatie je proces odlievania, pri ktorom sa kov taví, leje a kryštalizuje vo vákuovej komore. Vákuové liatie môže minimalizovať obsah plynov v kovu a zabrániť oxidácii kovu. Táto metóda umožňuje výrobu veľmi náročných odliatkov zo špeciálnej legovanej ocele a extrémne ľahko oxidovaných odliatkov z titánovej zliatiny. Spoločnosť Minghe Casting má továreň na vákuové liatie, ktorá stačí na vyriešenie všetkých problémov spojených s vákuovým liatím