Odstredivé liatie
Čo je odstredivé liatie
Odstredivé liatie je technika a spôsob vstrekovania tekutého kovu do vysokorýchlostnej rotujúcej formy, takže tekutý kov je odstredivým pohybom, aby naplnil formu a vytvoril odliatok. Vďaka odstredivému pohybu môže tekutý kov dobre vyplňovať formu v radiálnom smere a vytvárať voľný povrch odliatku; cylindrický vnútorný otvor je možné získať bez jadra; je užitočné vylúčiť plyn a inklúzie v tekutom kovu; ovplyvňuje kov. Proces kryštalizácie zlepšuje mechanické a fyzikálne vlastnosti odliatku.
Podľa priestorovej polohy osi otáčania formy možno bežné odstredivé liatie rozdeliť na horizontálne odstredivé liatie a vertikálne odstredivé liatie. Odstredivé liatie, keď je os otáčania formy vo vodorovnom stave alebo keď je uhol s vodorovnou čiarou malý (4 °), sa nazýva vodorovné odstredivé liatie. Odstredivé liatie, keď je os otáčania formy vo vertikálnom stave, sa nazýva vertikálne odstredivé liatie. Odstredivé liatie, pri ktorom má os otáčania formy veľký uhol s vodorovnými a zvislými čiarami, sa nazýva odstredivé liatie so sklonenou osou, ale používa sa zriedka.
Oblasť použitia odstredivého liatia
Odliatky s významnými výrobnými výhodami zahŕňajú:
- - bimetalový liatinový valec;
- - Žiaruvzdorný oceľový valčekový stôl v spodnej časti vykurovacej pece;
- - Špeciálna oceľová bezšvíková oceľová rúra;
- - Brzdový bubon, polotovar piestneho krúžku, závitovkové koleso zo zliatiny medi;
- - Špeciálne tvarované odliatky, ako sú obežné kolesá, kovové protézy, zlaté a strieborné mezóny, malé ventily a rotory motora z liateho hliníka.
Odstredivé liatie sa najskôr použilo na výrobu liatých rúr a potom sa tento proces rýchlo rozvinul. Doma aj v zahraničí sa proces odstredivého liatia používa v metalurgii, baníctve, doprave, zavlažovaní a odvodňovaní, v letectve, národnej obrane, v automobilovom priemysle a na výrobu odliatkov z ocele, železa a farebných uhlíkových zliatin. Medzi nimi je najbežnejšia výroba odliatkov, ako sú odstredivé liatinové rúry, vložky valcov spaľovacieho motora a puzdrá hriadeľov. Pre niektoré formovacie nástroje a odliatky ozubeného kolesa sa môže použiť tiež odlievanie odstredivou silou pre plášť roztavenej formy, čo môže nielen zlepšiť presnosť odlievania, ale tiež zlepšiť mechanické vlastnosti odliatku.
Odliatky s veľkou produkciou zahŕňajú:
- - Železné potrubie: Takmer 1/2 z celkovej ročnej produkcie tvárnej liatiny na svete je železné potrubie vyrobené odstredivým liatím.
- - Vložky valcov naftových a benzínových motorov
- - Rôzne typy oceľových objímok a oceľových rúr
- - Zadná medená manžeta z bimetalovej ocele, ložiskové puzdrá z rôznych zliatin
- - Buben papierenského stroja
Spoločnosť China Minghe Casting, ktorá bola založená v roku 1995, je priemyselnou štandardnou jednotkou pre formovacie formy pre odstredivé liatie. Minghe sa nachádza v priemyselnom hlavnom meste sveta - Dongguan v Číne. Jedná sa o high-tech podnik v provincii Kuang-tung. Má výrobnú dielňu so stavebnou plochou 18,000 6 metrov štvorcových. Je vybavená zariadením pre výskum a vývoj, dizajn, odlievanie, obrábanie, montáž a povrchové úpravy. Je to výskumné a vývojové stredisko a technologické centrum v Dongguan. Spoločnosť Minghe Casting má teraz 20 patentov na vynálezy a 230 patentov na úžitkové vzory. Je to obchodná značka v provincii Guangdong. Spoločnosť má viac ako 36 zamestnancov, z toho 39 technikov pre návrh foriem a 40 technikov; má 28 CNC spracovateľských zariadení a všeobecné spracovateľské zariadenia. 3 jednotiek, 1 súradnicové meracie stroje a XNUMX spätný skener. Pomocou počítačového trojrozmerného dizajnu, programovania, technológie spracovania pomocou počítača, pomocou metódy FM na odlievanie polotovarov z hliníkovej formy, v kombinácii s technológiou Minghe Casting vznikla technológia povrchového nanášania TEFLON (TEFLON) a dcérska spoločnosť Minghe Powder Coating Factory, aby bola kvalita, precíznosť, efektívnosť, Životnosť môže splniť požiadavky zákazníkov. Technický personál spoločnosti vedie formovanie, používanie, skúšobnú výrobu, bezplatnú údržbu a môže poskytnúť kompletnú sadu technológií odstredivého liatia podľa potrieb zákazníka.
Vlastnosti odstredivého liatia
- - Vtokový systém a stúpací systém takmer nespotrebúva kov, čo zvyšuje rýchlosť výroby procesu;
- - Jadro sa nepoužíva na výrobu dutých odliatkov, takže pri výrobe dlhých rúrkových odliatkov sa môže výrazne zlepšiť schopnosť výplne kovom, môže sa znížiť pomer hrúbky steny odliatkov k dĺžke alebo priemeru a výrobný proces objímkových a trubkových odliatkov možno zjednodušiť;
- - Odliatok má vysokú hustotu, málo chýb, ako sú póry a inklúzia trosky, a vysoké mechanické vlastnosti;
- - Je vhodné vyrábať kompozitné kovové odliatky zo sudov a plášťov, ako sú napríklad oceľové podložky z medi, bimetalové valce atď .; pri tvarovaní odliatkov je možné pomocou odstredivého pohybu zvýšiť schopnosť kovovej výplne, takže je možné vyrábať tenkostenné odliatky.
- - Pri výrobe odliatkov špeciálneho tvaru existujú určité obmedzenia.
- - Priemer vnútorného otvoru odliatku nie je presný, povrch vnútorného otvoru je pomerne drsný, kvalita je zlá a príspevok na obrábanie je veľký;
- - Odliatky sú náchylné na segregáciu špecifickej hmotnosti, takže nie sú vhodné na odliatky, ktoré sú náchylné na segregáciu špecifickej hmotnosti (napríklad olovnatý bronz), a zvlášť nie sú vhodné na odlievanie zliatin s nečistotami väčšími ako roztavený kov.
Scenár výroby rôznych typov odstredivého liatia
Spoločnosť Minghe vždy dodržiava požiadavky zákazníka a štandardy služieb spoločnosti. V akejkoľvek súvislosti s dizajnom formy, zostavou formy, ladením formy, skúšobnou výrobou formy, procesom odlievania atď. Existujú špecializovaní inžinieri, ktorí vás udrží na telefóne;
Scenár výroby odstredivého liatia ▶ |
Scenár výrobyOdstredivé liatie2 ▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia ▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia ▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia ▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia ▶ |
Scenár výroby odstredivého liatia▶ |
Prípadové štúdie spoločnosti Minghe pre odstredivé liatie
Služby výroby odlievania Minghe sú k dispozícii pre návrh až po realitu aj pre malé a veľké objemy výroby vašich dielov na tlakové liatie, dielov na pieskové liatie, dielov na liatie do kovov, dielov na liatie kovov, dielov na liatie zo stratenej peny a ďalších.
Prejdite na zobrazenie ďalších štúdií prípadov odliatkov >>>
Vyberte si najlepšieho dodávateľa odstredivého liatia
V súčasnosti sa naše diely pre odstredivé liatie vyvážajú do Ameriky, Kanady, Austrálie, Veľkej Británie, Nemecka, Francúzska, Južnej Afriky a mnohých ďalších krajín po celom svete. Sme registrovaní podľa ISO9001-2015 a tiež certifikovaní spoločnosťou SGS.
Naša služba výroby odstredivého liatia na mieru poskytuje odolné a cenovo dostupné odliatky, ktoré vyhovujú vašim špecifikáciám pre automobilový, lekársky, letecký a kozmický priemysel, elektroniku, potravinárstvo, stavebníctvo, bezpečnosť, námorníctvo a ďalšie odvetvia. Rýchlo pošlite svoj dopyt alebo pošlite svoje výkresy, aby ste v čo najkratšom čase dostali bezplatnú cenovú ponuku. Kontaktujte nás alebo e-mailom sales@hmminghe.com aby ste zistili, ako môžu naši ľudia, zariadenia a nástroje pre váš projekt odstredivého liatia priniesť najlepšiu kvalitu za najlepšiu cenu.
Poskytujeme castingové služby vrátane:
Služby spoločnosti Minghe Casting pracujúce s odlievaním do piesku 、 odlievanie kovov 、 investičné liatie do odlievania stratenej peny a ďalšie.
Odlievanie piesku
Odlievanie piesku je tradičný proces odlievania, pri ktorom sa ako hlavný modelový materiál na výrobu foriem používa piesok. Gravitačné liatie sa všeobecne používa pre pieskové formy a nízkotlakové liatie, odstredivé liatie a iné procesy sa môžu tiež použiť, ak existujú špeciálne požiadavky. Odlievanie do piesku má širokú škálu prispôsobiteľnosti, môžu sa použiť malé kúsky, veľké kusy, jednoduché kúsky, zložité kusy, jednotlivé kusy a veľké množstvá.Trvalé liatie foriem
Trvalé liatie foriem majú dlhú životnosť a vysokú účinnosť výroby, majú nielen dobrú rozmerovú presnosť a hladký povrch, ale majú aj vyššiu pevnosť ako pieskové odliatky a je menej pravdepodobné, že sa poškodia pri nalievaní rovnakého roztaveného kovu. Preto pri hromadnej výrobe odliatkov zo stredných a malých farebných kovov, pokiaľ nie je teplota topenia odlievacieho materiálu príliš vysoká, je všeobecne preferované odlievanie kovov.
Investičné liatie
Najväčšou výhodou investičné casting je to preto, že investičné odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, môžu síce znížiť obrábacie práce, ale na súčiastkach s vyššími požiadavkami ponechajú malý príspevok pri obrábaní. Je vidno, že použitie metódy liatia pomocou investícií môže ušetriť veľa strojového vybavenia a pracovných hodín a výrazne ušetriť kovové suroviny.Odlievanie stratenej peny
Odlievanie stratenej peny je kombinovať parafínové voskové alebo penové modely podobné veľkosti a tvaru odliatku do modelových zhlukov. Po kefovaní a vysušení žiaruvzdorných povlakov sa tieto ponoria do suchého kremenného piesku na vibračné modelovanie a nalejú sa pod podtlakom, aby sa model splynil. , Tekutý kov zaujíma pozíciu modelu a po stuhnutí a ochladení vytvára novú metódu odlievania.
Die Casting
Odlievanie pod tlakom je proces odlievania kovu, ktorý sa vyznačuje pôsobením vysokého tlaku na roztavený kov pomocou dutiny formy. Formy sa zvyčajne vyrábajú zo zliatin s vyššou pevnosťou a tento proces sa trochu podobá vstrekovaniu. Väčšina tlakových odliatkov neobsahuje železo, napríklad zinok, meď, hliník, horčík, olovo, cín a zliatiny olova a cínu a ich zliatiny. Minghe bol špičkou Číny služba tlakového liatia od 1995.Odstredivé liatie
Odstredivé liatie je technika a spôsob vstrekovania tekutého kovu do vysokorýchlostnej rotujúcej formy, takže tekutý kov je odstredivým pohybom, aby naplnil formu a vytvoril odliatok. Vďaka odstredivému pohybu môže tekutý kov dobre vyplňovať formu v radiálnom smere a vytvárať voľný povrch odliatku; ovplyvňuje kryštalizačný proces kovu, čím zlepšuje mechanické a fyzikálne vlastnosti odliatku.