Výroba foriem

Potrebujete potreby na výrobu foriem pre veľké množstvo výrobných dielov? Hľadáte nákladovo efektívnejší a časovo efektívnejší spôsob výroby dielov? Nenechajte si ujsť naše služby v oblasti tlakového liatia a výroby foriem! V spoločnosti Minghe poskytujeme vysoko kvalitné a cenovo dostupné tlakové liatie pre prototypy a výrobné diely s rýchlou dobou spracovania.

Čo je výroba foriem na tlakové liatie?

Materiály na tlakové liatie, stroje na tlakové liatie a formy sú tri hlavné prvky výroby tlakového liatia a žiadny z nich nie je nevyhnutný. Proces takzvaného tlakového liatia predstavuje organické a komplexné použitie týchto troch prvkov, aby mohol stabilne, rytmicky a efektívne vyrábať kvalifikované odliatky s dobrým vzhľadom, vnútornou kvalitou a rozmermi, ktoré zodpovedajú požiadavkám výkresu alebo dohody, alebo aj kvalitné odliatky. ;

Forma na tlakové liatie je nástroj na odlievanie kovových častí, nástroj na dokončenie procesu tlakového liatia na špeciálnom stroji na kovanie pod tlakom. Základný proces tlakového liatia je: prvé nízkootáčkové alebo vysokorýchlostné odlievanie roztaveného kovu do dutiny formy, forma má pohyblivý povrch dutiny, je kovaná tlakom s procesom chladenia roztaveného kovu, ktorý eliminuje zmršťovanie blanku. Voľné chyby tiež spôsobujú, že vnútorná štruktúra blanku dosahuje v kovanom stave zlomené zrná. Komplexné mechanické vlastnosti polotovaru boli výrazne vylepšené.

Zloženie formy na tlakové liatie

Formovacia časť (pohyblivé a pevné jadro formy, formovacia vložka, jadro na ťahanie jadra atď.)
Základná časť formy (pohyblivá a pevná dlaha formy, doska AB, paleta, pätka formy)
Obtokový systém (vtokové puzdro, bočný kužeľ, priečny nosník, vstup a výstup)
Prepadový systém (prepadová nádrž, výfuková nádrž)
Vyhadzovací mechanizmus (náprstok, doska na upevnenie náprstku, vyhadzovacia doska, resetovacia páčka)
Vodiace diely (vodiaci stĺpik, vodiace puzdro, stredný vodiaci stĺpik, stredné vodiace puzdro)
Mechanizmus sťahovania jadra (posúvač ťahania jadra, šikmý vodiaci stĺpik, upínací blok, pružina atď.)
Ostatné (chladiaci systém, vykurovací systém, zosilňovací stĺpik atď.)

Bežné materiály na výrobu foriem na tlakové liatie

H13 (žiaruvzdorná oceľ) pre predné a zadné jadrá foriem, jadrá na vyťahovanie jadier, objímky vtokového kanálika, bočníky, atď.); 45 # oceľ (pre platne A, B, posúvače, sklonené vodiace stĺpiky atď.); T8, T10 (vodiace stĺpiky), Vodiaca objímka, náprstok, resetovacia tyč atď.); Oceľ A3 (predné a zadné dlahy na formovanie, palety, platne náprstku, pätky formy atď.)

Návrh formy na tlakové liatie pre spodný kryt externého ovládača automobilu

Proces návrhu formy na tlakové liatie

Podľa materiálov použitých vo výrobku, tvaru a presnosti výrobku a ďalších ukazovateľov sa proces analyzuje a proces sa určuje.
Určte polohu produktu v dutine formy, analyzujte a navrhnite rozdeľovací povrch, prepadový systém a odlievací systém.
Navrhnite spôsoby montáže a upevnenia jadra každej činnosti.
Návrh vzdialenosti a sily jadra.
Dizajn vyhadzovacieho mechanizmu.
Určte stroj na tlakové liatie, navrhnite základňu formy a chladiaci systém.
Skontrolujte relatívne rozmery formy a stroja na tlakové liatie a nakreslite procesný výkres formy a každej časti.
Dizajn dokončený

Výhody výroby foriem na formovanie tlakovým liatím a služby formovania

Dobrá rozmerová presnosť.
Vysoká produktivita, ľahko realizovateľná automatická prevádzka.
Vynikajúca povrchová úprava.
K dispozícii je veľká výroba.
po formovaní nie je potrebné dokončovať diely.
Automatizácia na zníženie výrobných nákladov.
Vynikajúca opakovateľnosť a flexibilita.
Tlakové liatie produkuje nízku mieru šrotu v porovnaní s tradičnými výrobnými procesmi, ako je CNC obrábanie.
Minimalizujte odpad materiálu.

Súčiastky vyrábané službou výroby foriem sa používajú pre stavebníctvo, potraviny, nápoje, okná a dvere, automobilový priemysel, domáce spotrebiče, elektroniku, komunikáciu a ďalšie odvetvia, lisovanie automobilov, diely sporákov a diely led osvetlenia by boli kľúčovou súčasťou.

Online služba poskytovania nástrojov a foriem - najlepšia spoločnosť na výrobu foriem na tlakové liatie v Číne

Minghe Casting je jedným z najlepších výrobcov foriem v Číne a ponúka riešenia pre výrobu foriem pre každé odvetvie vrátane led osvetlenia, sporáka, tlakového liatia automobilov a ďalších. Naše hlavné ponúkané služby zahŕňajú výrobu foriem na tlakové liatie alebo viac tlakových liatín, tlakové liatie a investičné liatie, pieskové liatie a tiež CNC obrábanie. S viac ako 35-ročnými skúsenosťami sme schopní vyrobiť na zákazku cenovo dostupné hliníkové tlakové odlievanie, zinkové odlievanie a horčíkové diely podľa špecifikácií, výkresov alebo vzoriek zákazníkov. Vlastníme pokročilé techniky, vysoko kvalifikovaný personál, ktorý využíva vynikajúce nástroje a procesy tlakového liatia pod tlakom, aby sme zaistili, že časti formy majú najlacnejšiu cenu a najvyššiu kvalitu. Či už potrebujete rýchle obrábanie, výrobu foriem pre hromadnú výrobu s malými toleranciami, náš tím skúsených špecialistov môže ponúknuť nákladovo efektívne riešenie v každej fáze. Kontaktujte náš tím odborníkov a získajte cenu za svoju službu obrábania / výroby foriem, do 24 hodín vám ponúkneme cenu za tlakové liatie a výrobu foriem!

Prečo si vybrať naše služby pri výrobe foriem na tlakové liatie?

Existuje obrovské množstvo spoločností na výrobu foriem. Prečo by ste si mali zvoliť nás ako svojho dodávateľa nástrojov a tlakových odliatkov? Tu sú dôvody:

Ponúka sa vysoká kapacita výroby a konkurencieschopné ceny pre služby tlakového liatia.
Máme bohaté skúsenosti s výrobou tlakových liatých foriem už viac ako 35 rokov a získali sme dobrú povesť.
Výnimočný zákaznícky servis a komunikácia.
Na splnenie vlastných potrieb je k dispozícii niekoľko vzorov a typov foriem na tlakové liatie - tenké steny, gravitačné liatie, investičné liatie a pieskové liatie.
Vykonajte výrobu dielov na presné odlievanie podľa vašich výkresov alebo vzoriek.
Dokončite diely servisom výroby foriem včas, aby ste poskytli najsilnejšiu podporu pre vaše projekty výskumu a vývoja.
Naše automatizované ponúkanie, analýza návrhu a výrobný proces nám umožňujú odosielať objednávky na vstrekovanie už za 1 deň.
Máme moderné výrobné zariadenia a zariadenia, technológie a materiály na výrobu najpresnejších foriem na tlakové liatie a tiež skvelých aspektov.
Máme najskúsenejších inžinierov a partnerov v oblasti obrábania, ktorí skutočne zmenia vaše dodacie lehoty, náklady a konečnú kvalitu.

Návrh a výroba formy na tlakové liatie - Ako si vyrobiť formu na tlakové liatie

Existuje veľa faktorov, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri tlakovom liatí, ale návrh dielu pre formu na liatie pod tlakom je kritický. Správne nastavenie by mohlo znamenať nižšie vstupné náklady, vysokú kvalitu výroby, kratší čas cyklu a rýchlu montáž. Ako zdroj skúsených inžinierov a produktových dizajnérov máme jednotlivca alebo tím profesionálov, ktorí vám pomôžu s vývojom odliatkov odliatkov od začiatku. Náš tím konštruktérov foriem na tlakové liatie sa špecializuje na kreslenie pomocou CAD, CAE, CAM, bežne pomocou analytického softvéru SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS a MOLD FLOW.

Krycia forma na tlakové liatie na konci motora

Globálne služby pri výrobe foriem na tlakové liatie

Spoločnosť Minghe Casting je svetovým výrobcom konvenčných aj presných dielov s viacnásobným tlakovým liatím. Naši technici ponúkajú dizajnové riešenia pre rôzne odvetvia vrátane spotrebnej elektroniky, automobilového priemyslu, zdravotníctva a ďalších. Keď sú naši inžinieri zapojení do projektu na začiatku, môžu pomôcť navrhnúť nástroj a diel špeciálne pre hromadnú výrobu. Všetci naši zákazníci dostávajú prehľad a odborné znalosti vo všetkých fázach projektu. Kontaktujte náš technický tím a požiadajte o cenovú ponuku ešte dnes.

Sedem typických procesov výroby tlakového liatia ：

Krok 1: Návrh produktu DFM a formy
Krok 2: Nákup formy z ocele a iného príslušenstva
Krok 3: CNC obrábanie
Krok 4: Tepelné spracovanie
Krok 5: Drôtové rezanie / EDM / Frézovanie / Vŕtanie /
Krok 6: Montáž, montáž a vyskúšanie formy
Krok 7: Zjemnite, vyleštite a textúru

Pokiaľ konečný produkt na odlievanie vyhovuje našim špecifikáciám, je čas formu vyleštiť a vyryžovať. Potom sa celý proces odhlási.

Dizajn pre vyrobiteľnosť

Multi-Slide & konvenčné tlakové liatie: Na Minghe Casting ponúkame dva rôzne typy nástrojov: multi-slide a konvenčné. Každá z nich má svoje vlastné jedinečné výhody a naši kvalifikovaní technici môžu pomôcť rozhodnúť, ktoré nástroje sú pre každý projekt najlepšie.

Vyskytujú sa nejaké ťažkosti v štruktúre výrobku, či už je ho potrebné upraviť alebo zjednodušiť; či je možné pozíciu podrezania zrušiť.
Zohľadnenie tolerancie tvaru a polohy a dizajnu formy. Ak existujú geometrické tolerancie, skúste ich vyrobiť na tej istej strane formy, ako je predná forma alebo zadná forma alebo koniec radu.
Potvrdenie uhla ponoru produktu a uhla R.
Či už sa na produkte nachádzajú tenkostenné alebo ťažko tvarovateľné oblasti, je potrebné optimalizovať dizajn produktu.
Či existuje riziko zlomenia otvoru v tenkej štruktúre polohy otvoru a či je potrebné ho pridať.
Či je produkt ľahko erodovateľný, či je ochladený alebo optimalizovaný na ošetrenie štruktúry produktu.
Či môže byť výrobok navrhnutý z redukovaných materiálov, aby sa znížili náklady na výrobok.
Vyžaduje si tolerancia produktu dodatočné spracovanie? Zvyšuje poloha obrábania prídavok na obrábanie a polohovacie zariadenie procesu?
Či musí produkt zvýšiť bod procesu povrchovej úpravy.
Ak následné spracovanie vyžaduje pečiatku, či existuje polohovací bod lisovacej formy.
Či sa dá oblasť spracovania produktu zjednodušiť, je vyrobená priamo formou, napríklad: otvorom na vyhýbanie sa rohom, veľká fréza nedokáže roh vyčistiť.
Či je poloha podávania lepidla a spôsob odstraňovania trysiek z produktu rozumný, či existuje riziko odštiepenia a či sa dá ľahko odstrániť.
Či je návrh umiestnenia vrecka na trosku rozumný a či je vhodný na brúsenie a leštenie.
Číslo formy produktu, spôsob klasifikácie produktu a výber tonáže stroja na tlakové liatie.
Či má výrobok dátumový kód a číslo dutiny.
Či je umiestnená náprstok produktu primerane, či to ovplyvní vzhľad produktu, ako sú napríklad značky náprstku, vrchné balenie.
Či je návrh polohy deliacej čiary rozumný a či je ľahké ho spracovať a odstrániť.
Či je potrebné spevniť slabé časti produktu, napríklad pridaním mostov a ich odstránením po spracovaní.
Ak sú požiadavky na toleranciu príliš vysoké, vyžaduje sa kontrola tolerancie, aby sa zákazníci usilovali o zmiernenie svojich požiadaviek na toleranciu.

Či už potrebujete iba výkresy návrhu produktu 、 Výroba formy alebo konečný die casting s presnými špecifikáciami, spoločnosť Minghe Die Casting Company môže uspokojiť vaše potreby konkurenčnými cenami, vynikajúcou účinnosťou a najlepšími zákazníckymi službami.