Úloha rôznych prvkov z vysokopevnostnej martenzitickej ocele odolnej proti opotrebovaniu

Čas zverejnenia: 06 / 28 2021 Autor: editor stránok Návšteva: 12342

Asi 80% porúch mechanických častí je spôsobených alebo vyvolaných rôznymi formami opotrebovania. Zlyhanie oderu nielenže spôsobuje veľké plytvanie zdrojmi, ale môže tiež priamo spôsobiť obrovské ekonomické straty. Mechanické diely vyžadujú nielen vysokú odolnosť proti opotrebeniu, ale musia mať aj vysokú húževnatosť, aby splnili potreby moderného strojárstva. Preto je to dôležitý spôsob, ako obmedziť zlyhanie mechanických dielov pri vývoji novej generácie ocele odolnej voči opotrebovaniu s martenzitickou štruktúrou v kombinácii s modernou technológiou valcovania a pripraviť materiály s vysokou pevnosťou a vysokou húževnatosťou a nízkou odolnosťou voči opotrebovaniu.

Podľa výkonnostných požiadaviek ocele odolnej voči opotrebovaniu je navrhnuté primerané chemické zloženie ocele odolnej voči opotrebovaniu a prvky ako médium C, nízky Mn, Si, Nb, Ni, Cr, Mo, V, B sú používané na legovanie, aby mala oceľ po kalení relatívne vysokú kvalitu. Vysoká tvrdosť a dostatočná plasticita a húževnatosť zaisťujú, že materiál má dobrú kaliteľnosť, kaliteľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Špecifické funkcie každého prvku v oceli odolnej voči opotrebovaniu sú nasledujúce:

uhlík. Uhlík je dôležitým prvkom, ktorý ovplyvňuje pevnosť, tvrdosť, húževnatosť a kaliteľnosť ocele odolnej voči opotrebovaniu, a je tiež najdôležitejším prvkom, ktorý ovplyvňuje mikroštruktúru ocele. So zvyšujúcim sa obsahom uhlíka sa zvyšuje tvrdosť ocele, rázová húževnatosť sa výrazne znižuje a postupne sa zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu.
mangán. Mangán a železo tvoria pevný roztok na zvýšenie tvrdosti a pevnosti feritu a austenitu v oceli a výrazne zvyšujú kaliteľnosť ocele. Po uhasení je ľahké získať martenzitickú štruktúru. Vďaka posilňovaciemu účinku mangánu dochádza k spevneniu matrice a karbidov, čím sa zvyšuje tuhosť a tvrdosť.
kremík. Kremík existuje v austenite vo forme tuhého roztoku, ktorý môže zvýšiť pevnosť tuhého roztoku v oceli, čím sa zlepší odolnosť ocele proti opotrebeniu, ale príliš vysoký obsah kremíka výrazne zníži plasticitu, húževnatosť a ťažnosť oceľ.
chróm. Chróm je prospešný pre spevnenie ocele v tuhom roztoku a je vhodný na tvorbu karbidov, čím zlepšuje pevnosť ocele pri vysokých teplotách, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Chróm zvyšuje kaliteľnosť ocele, najmä ak je správne zladená s mangánom a kremíkom, môže výrazne zlepšiť kaliteľnosť, ale zároveň zvyšuje tendenciu ocele temperovať krehkosť.
nikel. Nikel je hlavným zliatinovým prvkom, ktorý tvorí a stabilizuje austenit. Pridanie určitého množstva niklu môže zlepšiť kaliteľnosť, takže oceľová konštrukcia si pri izbovej teplote zachová malé množstvo zadržaného austenitu, aby sa zlepšila jeho húževnatosť.
molybdén. Molybdén môže účinne zdokonaľovať štruktúru v nízkolegovanej oceli odolnej voči opotrebovaniu, predchádzať vzniku krehkosti temperátov, silne inhibovať transformáciu austenitu na perlit počas tepelného spracovania, stabilizovať tepelne upravenú štruktúru a zlepšovať rázovú húževnatosť.
bór. Malé množstvo bóru sa môže adsorbovať na hranici zrna austenitu, znížiť energiu hranice zrna a zlepšiť kaliteľnosť ocele. Vzduchom chladenú bainitickú oceľ je možné získať v spolupráci s mangánom.
Titán, vanád. Mikrolegujúce prvky titán a vanád zlepšujú pevnosť zjemňovaním zrna a spevňovaním zrážaním, ale mechanizmus účinku a stupeň zosilnenia každého prvku sú odlišné. Ukázalo sa, že kompozitné pridávanie mikrolegujúcich prvkov má oveľa väčší vplyv na výkon ocele ako pridávanie jedného prvku, ktoré je výsledkom interakcie medzi prvkami.

Optimalizáciou chemického zloženia ocele odolnej voči opotrebovaniu a úplným zohľadnením interakcie medzi legovacími prvkami sa získajú dva martenzitické oceľové materiály odolné proti opotrebeniu s dvoma úrovňami pevnosti. Predbežné výsledky výskumu ukazujú, že tieto dve rafinované martenzitické latové mikroštruktúry je možné získať v dvojstupňovom valcovanom procese riadeného valcovania a riadeného chladenia, ktorý proces zjednodušuje a medzi týmito dvoma mikroštruktúrami nie je žiadny zrejmý rozdiel.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač:Úloha rôznych prvkov z vysokopevnostnej martenzitickej ocele odolnej proti opotrebovaniu

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.