Špecializuje sa na služby tlakového liatia a náhradné diely s profesionálnym dizajnom a vývojom

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Čína | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Zlepšenie súčasného procesu výroby škrupín pri liatí investícií

Čas zverejnenia: Autor: editor stránok Návšteva: 12454

1 Stanovenie plodnosti

Inokulačné množstvo sa všeobecne určuje podľa metalografickej štruktúry produktu. Metalografická štruktúra, ktorá sa má brať do úvahy, zahŕňa hlavne tvar a dĺžku grafitu, či už je to cementit, a obsah perlitu. Zelený piesok je piesková forma s najrýchlejšou rýchlosťou ochladzovania spomedzi všetkých pieskových foriem. Obsah vody je zvyčajne okolo 3.0% a niektoré dosahujú 4.0%. Preto je pravdepodobné, že výroba častí zo sivej liatiny zo zeleného piesku spôsobí v tenkostenných častiach cementit a ostatné podmienky zostanú nezmenené. Za daných okolností sa to stáva najdôležitejším základom pre posúdenie toho, ako sa zvyšuje plodnosť. Naša spoločnosť narazila na takýto problém. Množstvo tej istej surovej železnej kvapaliny a rovnakého očkovacieho prostriedku v rôznych výrobkoch sa veľmi líši, pohybuje sa od 0.15% do 0.9%, a tenkostenná časť produktu s 0.9% očkovacím množstvom je stále cementová. Aj keď sa tvar častí veľmi líši, takáto veľká odchýlka je nerozumná. Z tohto dôvodu sme na mieste vykonali vyšetrovanie.

Nalievacia hmotnosť každého typu produktu dva je o 13 kg nižšia ako produktu jedného. Preto sa musí čas liatia rovnakého množstva roztaveného železa viac ako zdvojnásobiť. Nalievacia hmotnosť každého druhu roztaveného železa sa nedá zmeniť. Bez ohľadu na očkovaciu látku je nemožné zabrániť jej poklesu do 37 minút. Problém spočíva v množstve vyrobeného železa. Ak znížite množstvo vyprodukovaného železa v balení a vyrobíte ďalšie dve žehličky, dá sa zabrániť poklesu očkovania; alebo ak sa očkovanie posunie dozadu, to znamená na zvýšenie množstva očkovania s prietokom, je možné tento problém tiež vyriešiť.

Zlepšenie súčasného procesu výroby škrupín pri liatí investícií

Pretože odpich a zdvíhacia plošina sú ten istý žeriav, zmena spôsobu odpichu bude mať nevyhnutne väčší vplyv na výrobu a logistiku, preto sme zvolili metódu zvýšenia očkovania prúdom. Podľa rôznych informácií je miera očkovania šedej liatiny všeobecne asi 0.2%, aby sa zabezpečila dobrá očkovateľnosť. Pokúsili sme sa zvýšiť rýchlosť očkovania prietokom.

Po zvýšení množstva očkovania prietokom sa množstvo očkovacej látky pridanej do železného žľabu výrazne zníži. Preto je očkovanie prietokom najlepším spôsobom, ako vyriešiť pokles očkovania. Avšak množstvo očkovania prúdom je príliš veľké a očkovacia látka sa nemusí úplne rozpustiť. Preto sme nakoniec zvolili metódu 0.3% pre železný žľab + 0.18% pre prietok. V porovnaní so zeleným pieskom je chladiaci účinok živicového piesku na časti zo šedej liatiny oveľa menší a možnosť bielych úst je oveľa menšia. Preto by sa pri stanovení očkovacej schopnosti mal brať do úvahy hlavne tvar a dĺžka grafitu a obsah perlitu.

2 O spoločnosti Baikou

V našich výrobkoch sa často vyskytujú biele ústa. Biele ústa majú veľký vplyv na výkonnosť spracovania produktu. Na to, ako im predchádzať a eliminovať ich, sa vždy zameriavala naša každodenná práca. Existuje mnoho dôvodov pre biele ústa. Tu sme odložili vplyv tvaru samotného dielu a vlhkosti formovacieho piesku a vykonali sme iba niektoré výskumy týkajúce sa aspektov roztaveného železa a očkovania.

2.1 Vplyv kvality roztaveného železa

Ak má pôvodná tekutina železa tmavo biele ústa, má produkt hlboko biele ústa, ktoré sú dobre známe. Hĺbka bielych úst surového železa súvisí s dedičnosťou bielych úst surového železa, množstvom pridaného šrotu a úrovňou w (S). Vo výrobnom procese bolo určité časové obdobie. Z dôvodu nedostatku surového železa sme na výrobu odliatkov zo šedej liatiny mohli používať iba surové železo z tvárnej liatiny. Jeho obsah w (Si) bol extrémne nízky. Bola použitá pôvodná metóda očkovania a produkt bol biely a hlboký. Na odstránenie bielych úst môže použiť iba metódu zvýšenia plodnosti.

Viacnásobné použitie oceľového šrotu tiež povedie k zvýšeniu produktu. Účinok S na inkubáciu je pomerne jasný, w (S) v rozmedzí od 0.05% do 0.1% je dobrý na inkubáciu a je samozrejme tiež prospešný na potlačenie bielych úst; ak je w (S) nízke, môžete použiť suplementáciu pomocou metódy síranu železitého, ale je w (S) nižšie ako 0.05%, musí nastať problém? Moja spoločnosť mala dlho produkt s obsahom 0.02% ~ 0.04% w (S). S neplodnosťou nie je problém. Analýza sa domnieva, že to môže súvisieť s očkovacou látkou používanou našou spoločnosťou.

Inokulant SiBaCa používaný našou spoločnosťou má dobrý účinok na očkovanie kvapaliny s vysokým a nízkym obsahom w (S) železa. Pre zaistenie dobrej inkubácie je však lepšie mať vyšší obsah w (S). 2.2 Vplyv očkovania Medzi existujúce očkovacie látky so silnou schopnosťou eliminovať biele ústa patria predovšetkým očkovacie látky obsahujúce Sr, RE, Ca a ďalšie prvky. Spravidla môže zabezpečiť, aby sa trojuholníkový skúšobný kus do 15 až 20 minút neprejavil bielymi ústami. Dosť na produkt. Bez ohľadu na to, aký silný je očkovací prostriedok, je tu problém rozpadu, takže kľúčom k prevencii bielych úst je to, ako čo najskôr po naočkovaní nalievať roztavené železo čo najskôr a nepochybne najlepším spôsobom je posilnenie očkovania prúdom. .

Podľa našich skúseností, pokiaľ je množstvo naočkovania asi 0.15%, u väčšiny výrobkov možno problém s bielymi ústami v zásade vyriešiť.

3 O očkovacích látkach

 Na trhu sa predáva veľa druhov očkovacích látok, preto by ste si mali zvoliť očkovacie látky, ktoré majú vysokú cenu a sú pre vás vhodné.

3.1 75SiFe

75 SiFe je najbežnejšie používaným očkovacím prostriedkom, z ktorého Al a Ca zohrávajú dôležitú úlohu pri účinku očkovania. Roztavené železo vyrobené pomocou 75 SiFe sa však rýchlo rozpadá a všeobecne nie je vhodné na výrobu vo veľkom a na výrobu odlievacích pecí na montážnej linke. Aby sa účinne podporila tvorba grafitu typu A a zabránilo sa tvorbe bielych dier na tenkej stene, musí sa zvýšiť prídavok 75 SiFe, ktorý niekedy dosiahne 1.0%, ale prídavok 1.0% nielen zvyšuje náklady, ale môže tiež spôsobiť zmenšenie pórovitosti odliatku. Preto sa neodporúča ako prvý očkovací prostriedok.

3.2 Obsahujúce očkovaciu látku Sr

Inokulant obsahujúci Sr má silnú schopnosť eliminovať biele ústa, čo je prospešné pre zlepšenie tvaru a distribúcie grafitu v tenkostenných odliatkoch, takže rozdiel v organizácii rôznych hrúbok je menší a teoreticky má tiež vplyv zabránenia zmenšovania [1]. Inokulanty obsahujúce Sr majú vysoké požiadavky na množstvo hliníka w (Al) a w (Ca), pretože inokulačný účinok Al a Ca je pravý opak účinku Sr. Spravidla platí, že w (Al) ≤ 0.1%, w ( Ca) Vyžaduje sa ≤0.3%. Na dosiahnutie takých množstiev w (Al) a w (Ca) musí byť SiFe rafinovaný, čo nevyhnutne zvýši výrobné náklady očkovacích látok obsahujúcich Sr, takže očkovacie látky obsahujúce Sr sú nákladnejšie, takmer dvojnásobne vyššie ako 75 SiFe. Avšak pridané množstvo očkovacej látky obsahujúcej Sr je asi jedna tretina 75SiFe, takže celkovo je v porovnaní s 75SiFe zlepšený očkovací účinok a je to ekonomicky nákladovo efektívne.

Existujú informácie, že očkovacie látky obsahujúce Sr môžu vyriešiť problém zmenšovania výrobkov, ale výrobná prax našej spoločnosti dokazuje, že to tak nie je. Časť našej chladničky vyrábaná kompresorom má občasné zmrašťovanie a pórovitosť v hrubej časti výrobku. Pokúsili sme sa upraviť nalievací systém tak, aby sa zvýšilo dávkovanie produktu, znížila sa teplota nalievania, aby sa znížilo zmršťovanie produktu tekutinou, ale účinok nie je zrejmý. Vyskúšajte očkovaciu látku obsahujúcu Sr, pridané množstvo je 0.25% železného žľabu + 0.15% prietoku, grafitová trieda produktu je trieda 5, v tenkostenných častiach nie sú biele ústa, stále sa však zmrašťuje v hrubej a veľkej časti pitvy. Počet eutektických klastrov v produkte je asi 200 kusov / mm2, čo je skutočne menej ako asi 500 kusov / mm2 SiBaCa, čo naznačuje, že s očkovacou látkou obsahujúcou Sr. nie je problém. Zároveň to naznačuje, že účinok očkovacej látky obsahujúcej Sr pri riešení zmršťovania je pomerne obmedzená a neočakáva sa, že bude príliš veľká. vysoká.

3.3 Očkovacia látka obsahujúca Ba

Najdôležitejšou úlohou očkovacej látky obsahujúcej Ba je spomaliť očkovanie a rozklad a má silnú schopnosť podporovať grafitizáciu, ktorá môže zlepšiť tvar a distribúciu grafitu v tenkostenných odliatkoch, čím sa zníži rozdiel v tvrdosti medzi hrubými a tenké časti. Inokulant SiBa s w (Ba) v rozmedzí od 20% do 30% môže významne znížiť tendenciu bielych úst k liatine a čas na udržanie účinku očkovania sa môže zvýšiť na asi 30 minút. Je zvlášť vhodný pre veľké odliatky, ale pri použití na malé kúsky môže spôsobiť produkciu. Množstvo perlitu je nedostatočné. V súčasnosti najbežnejšie používaná očkovacia látka obsahujúca Ba s w (Ba) v rozmedzí od 2% do 3%, je pridané množstvo asi 0.3%, tekutina železa sa v zásade nerozpadne do 20 minút a jej cena je iba vyššia o 1,000 75 jüanov drahšie ako 75 SiFe. Asi jedna tretina dávky XNUMXSiFe je očkovacia látka hodná širokej propagácie.

3.4 Očkovacia látka pre zlúčeniny vzácnych zemín

Očkovače vzácnych zemín sa spravidla nepoužívajú samotné. Často sa kombinujú s Ba a Ca na syntetizáciu očkovacej látky Ba-Ca vzácnych zemín. Na základe zachovania výhod očkovacích látok obsahujúcich Ba má silnejšiu deoxidačnú schopnosť a je obzvlášť efektívny pre vysoko roztavené železo. Množstvo tohto očkovacieho prostriedku by však nemalo byť príliš vysoké, inak je množstvo w (zvyšku RE) vo výrobku príliš vysoké, čo môže spôsobiť nadmerné ochladenie liatiny počas kryštalizácie a vzhľad cementitovej štruktúry. Dávkovanie musí byť počas používania prísne kontrolované a maximálna dávka nesmie prekročiť 0.4%. Cena očkovacích látok pre vzácne zeminy nie je príliš drahá, iba o niečo vyššia ako očkovacie látky s obsahom Ba a je očkovačom, ktorý stojí za výber.

4 Ako kontrolovať kvalitu nakupovaných očkovacích látok

Kvalita očkovacích látok počas výrobného procesu kolíše a dodávatelia k nám často miešajú kvalitné a nekvalitné výrobky. Ako by sme teda mali kontrolovať kvalitu nakupovaných očkovacích látok?

4.1 Chemické skúšky

Je možné predbežne určiť, či je očkovacia látka kvalifikovaná detekciou hmotnostného podielu Si, Al, Ca, Ba, vzácnych zemín atď. V očkovacej látke, ale detekcia týchto prvkov je komplikovanejšia a trvá dlho. Zlievárne vo všeobecnosti túto schopnosť nemajú, takže praktickejšia je nasledujúca metóda.

4.2 Vizuálna kontrola

Otvorte vak a skontrolujte, či je farba očkovacej látky normálna? Je tam príliš veľa čiernej trosky? Existuje príliš veľa častíc, ktoré nespĺňajú požiadavky na veľkosť častíc, príliš hrubé alebo príliš jemné? Tieto problémy sa vyskytujú najčastejšie a po každom nákupe musíte vak otvoriť na kontrolu. Naša spoločnosť raz kúpila dávku očkovacích látok a uviedla ich do používania po kvalifikácii prvkov na chemickú detekciu. Výsledkom bolo, že viac ako 20 pecí malo abnormality bieleho ústia a grafitu. Po prehliadke sa zistilo, že v očkovacej látke je príliš veľa čierneho zvyšku a očkovacia látka je tmavá.

4.3 Skúška na mieste

 Po príchode každej dávky očkovacej látky do továrne, po kvalifikácii vyššie uvedenej kontroly, vyskúšame tiež 3 ~ 5 pecí na mieste. Pomocou metalografickej analýzy grafitu, bieleho ústia, perlitu a iných tkanív produktu ho porovnajte s produktom bežnej výroby a zistite, že abnormalita je okamžitá. Deaktivácia zabráni vyradeniu šarže produktu.

4.4 Výber dodávateľov

Pri výbere dodávateľa si spravidla vyberajte dodávateľa s väčším rozsahom a určitou mierou dôveryhodnosti, aby bola zaručená kvalita. Niektorí dodávatelia nemajú vlastné taviace pece ani nemajú chemické kontrolné metódy pre svoje výrobky. Proste kupujú veľké kusy surovín od ostatných na skartovanie. Títo dodávatelia majú slabé schopnosti zabezpečenia kvality.

5 Poškodenie zlého tehotenstva alebo predávkovania

 Zlé naočkovanie povedie k abnormálnemu grafitu, bielym ústam v tenkostenných častiach a nízkym mechanickým vlastnostiam. Nadmerné očkovanie spôsobí hrubý grafit, nedostatočné množstvo perlitu a nízke mechanické vlastnosti. K nadmernému očkovaniu obvykle dochádza ľahko pri procese technologickej skúšobnej výroby, ale všeobecne k nemu nedochádza za normálnych výrobných podmienok. V roku 2006 naša spoločnosť nahradila očkovaciu látku 75SiFe očkovacou látkou SiBa. Aj keď sa inokulum počas testovania procesu znížilo z 1.0% na 0.6%, zákazník uviedol, že hrubé a hrubé časti produktu po spracovaní stále vykazovali hustý grafit, kým sa inokulum nezredukovalo. Produkt sa vráti do normálu až po 0.4%, čo ukazuje, že nadmerné alebo nedostatočné očkovanie sa líši pre rôzne očkovacie látky.

 Za normálnych výrobných podmienok nedôjde k zlej inokulácii, ale ak sa vyskytnú problémy so zariadením, najmä pri výrobnom procese na montážnej linke, má proces nalievania roztaveného železa vylievacou pecou často zlú inokuláciu. Pretože v prípade poruchy zariadenia stále existuje roztavené železo, ktoré bolo vyvinuté, ale nebolo naliate do lejacej pece. S predĺžením času poruchy bude toto roztavené železo spôsobovať zlé tehotenstvo v dôsledku očkovania. Ak množstvo roztaveného železa nie je príliš veľké, zvyčajne sa použije metóda pridávania väčšieho množstva očkovacích látok do roztaveného železa s dolnou panvou na opätovné naočkovanie; a ak je množstvo roztaveného železa príliš veľké, môže sa roztavené železo v odlievacej peci vracať do pece iba na spracovanie.

 6 Skladovanie a sušenie očkovacích látok

Očkovacia látka musí byť umiestnená na suchom a vetranom mieste a znovu získaná očkovacia látka musí byť pred použitím vysušená. Každý rok od marca do mája je na juhu obdobie dažďov. Čím viac bol vzduch vetraný, tým vlhší bol vzduch. Preto musíte byť v tejto sezóne opatrnejší pri používaní očkovacích látok. Inokulant pridaný do nádrže na rezanie železa alebo do prenosového vaku nemusí byť vysušený. Stačí vložiť očkovaciu látku do nádrže na rezanie železa alebo do prenosného vaku niekoľko minút pred žehlením a zvyškové teplo očkovať očkovacou látkou. Osobitná pozornosť sa venuje: Neočakávaciu látku nepridávajte do prenosného vaku príliš skoro, inak by mohlo dôjsť k oxidácii očkovacej látky alebo k prilepeniu na spodnú časť vaku, čo ovplyvní účinok očkovania. Prietokové očkovacie zariadenie a vylievací stroj sú spolu a prietokový očkovač sa môže umiestniť na kachle vylievacieho stroja tak, aby každý deň prirodzene ~ schol po dobu 1 ~ 2 hodín, a potom sa môže pridať do prietokového očkovacieho zariadenia. Spravidla sa nevyžaduje špeciálne sušenie. Niektoré továrne používajú na poháňanie očkovacej látky stlačený vzduch, takže musíme dávať pozor na suchosť stlačeného vzduchu, inak môže vlhkosť stlačeného vzduchu ovplyvňovať očkovanie.

 7 záverečné poznámky

Naočkovanie šedej liatiny hrá zásadnú úlohu v kvalite produktu. Preto musí byť typ očkovacej látky starostlivo vybraný a osobitná pozornosť sa musí venovať spôsobu použitia. Naočkovanie by malo byť umiestnené čo možno najviac, aby sa zvýšil očkovací účinok, znížilo sa množstvo očkovacej látky a stabilizovala sa kvalita produktu.


Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač:Zlepšenie súčasného procesu výroby škrupín pri liatí investícií


Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

VÝKONNÝ ODLITÍ HLINÍKA S ISO90012015

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

PERFEKTNÝ ZINOK ODLIEVACIE DIELY V ČÍNE

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Prípadové štúdie aplikácie odliatkov

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 


Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

Odlievanie dielov-Zistite, čo sme urobili.

→ Rozšírené tipy o Služby tlakového liatia


By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: , , , , , ,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté

Výhoda MingHe Casting

  • Komplexný softvér na navrhovanie odliatkov a kvalifikovaný technik umožňujú vykonať vzorky do 15 - 25 dní
  • Kompletná sada inšpekčných zariadení a kontrola kvality robí vynikajúcimi produktmi tlakového liatia
  • Kvalitný proces prepravy a dobrá záruka dodávateľa môžeme kedykoľvek dodať tovar na tlakové liatie včas
  • Od prototypov po konečné diely, nahrajte svoje súbory CAD, rýchlu a profesionálnu cenovú ponuku za 1 - 24 hodín
  • Široké možnosti pre navrhovanie prototypov alebo pre masívnu konečnú výrobu súčiastok Die Casting
  • Pokročilé techniky tlakového liatia (stroj 180-3000T, CNC obrábanie, CMM) spracúvajú rôzne kovové a plastové materiály

Články HelpFul

Úvod do ľahkého procesu výroby automobilov

V súčasnej dobe s úpravou energetickej štruktúry a zlepšením ochrany životného prostredia

Porovnanie výkonnosti obrábania medzi CNC a RP

Za posledných pätnásť rokov sa dosiahol značný pokrok v replikácii prototypov. Spočiatku m

Vplyv troch rezných prvkov na efektivitu obrábania

Každý vie, že pri zvyšovaní efektívnosti obrábania sa zvyšujú tri prvky rezania (c

Komplexná diagnostika a kontrola kvality hliníkových odliatkov do automobilov

S neustálym rozvojom športu, vedy a techniky pokračuje životná úroveň ľudí

Údržba automobilových foriem

Údržba formy prvej úrovne sa týka prevádzky a dennej údržby formy du

Denná údržba a ochrana foriem

Ako najdôležitejší výrobný nástroj továrne na tlakové liatie určuje tvar, špecifikácie

Technológia spevnenia a úpravy povrchu tepelným spracovaním

Peening plesňou a proces akčného brokovania je proces vysunutia veľkého počtu projektorov

Metóda výpočtu ceny za výrobu foriem

Empirická metóda výpočtu cena formy = náklady na materiál + náklady na projekt + náklady na spracovanie a zisk +

Dôvody pre ľahké hliníkové odlievanie nástrojov

Ako všetci vieme, matrica na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny bude mať po určitom období výroby trhliny

Kľúčové body pre výrobu a použitie foriem na tlakové liatie zliatin hliníka

Formy na tlakové liatie zo zliatiny hliníka majú vysoké technické požiadavky a vysoké náklady, čo je jedna z