Opatrenia na zlepšenie nepretržitého liatia medzipanvy

Čas zverejnenia: 06 / 24 2021 Autor: editor stránok Návšteva: 13379

Životnosť medzipanvy na nepretržité liatie určuje index počtu pecí na kontinuálne liatie v jednej panve a životnosť medzipanvy je nestabilná, čo priamo ovplyvní výrobu, čo povedie k zvýšeniu nákladov na výrobný proces.

Faktory ovplyvňujúce životnosť medzipanvy medzikontinentálneho liatia: silná erózia pracovnej vrstvy v zóne nárazu počas procesu liatia, plávanie nárazovej dosky, expanzia pracovnej vrstvy a zrútenie materiálu. Tie obmedzujú zlepšenie životnosti medzipanvy a stávajú sa obmedzujúcim článkom vo výrobnej stabilite oceliarní. Je potrebné prijať tieto opatrenia:

1. Suchý materiál

Analyzujte fyzikálne a chemické indexy každej dávky suchých materiálov a súčasne skontrolujte skutočné porovnanie. Za predbežný odhad kvality každej dávky vezmite obsah oxidu horečnatého v suchých materiáloch a veľkosť častíc a kryštalinitu magnézia. suchých materiálov a potom skombinujte skúšku Účinok určuje jeho plánovanú životnosť, zabráni sa neprimeranému kamenivovému pomeru a zníži sa pevnosť pracovnej vrstvy.

2. Uhol veľkého obalu

Pri inštalácii dlhého puzdra veľkého balenia je umelo riadený uhol sklonu puzdra a vír prietokového poľa v oblasti nárazu sa môže presunúť do strednej oblasti medzipanvy zmenšením sklonu 5 - 10 ° do opačného smeru vonkajšej steny oblasti nárazu ako referencia. , Aby nedošlo k erózii.

3. Dĺžka a hĺbka medzipanvy

Podľa skutočnej situácie odlievacieho stroja sa úpravou dĺžky dlhého rukávu medzipanvy s cieľom primerane regulovať hĺbku ponorenia rukávu do hladiny kvapaliny medzipanvy odporúča, aby hladina kvapaliny medzipanvy drasticky nekolísala. , a aby sa zabránilo erózii, mala by sa hĺbka ponorenia odkazovať na 200 - 300 mm.

4. Švy nárazovej platne

Reguluje sa viskozita materiálu spoja nárazovej dosky. Po prekrytí dvoch nárazových dosiek je možné hornú nárazovú dosku otočiť o 360 °, aby sa dosiahol rovnomerný spojovací materiál v mieste spojenia nárazovej dosky, aby sa zabránilo medzerám medzi dvoma nárazovými doskami. .

5. Suchý materiál okolo nárazovej dosky

Po nainštalovaní nárazovej dosky je možné suchý materiál okolo nárazovej dosky naplniť ručne pomocou špeciálneho náradia, ktoré zabráni oslabeniu pevnosti v dôsledku slepej zóny vibrácií v tejto oblasti; pred vibráciami navyše kontrolujte suchý materiál okolo nárazovej dosky. Typový materiál je vyšší ako výška nárazovej dosky a spodok nárazovej oblasti je konkávny, čo môže zvýšiť vibračný účinok suchého materiálu v spodnej časti nárazovej plochy, a do istej miery môže zabráňte tomu, aby nárazová doska počas procesu nalievania plávala.

6. Proces pečenia

Podľa skutočnej výroby oceliarne je formulovaný proces pečenia, ktorý spĺňa jej vlastné podmienky. Pokiaľ to podmienky dovoľujú, je možné vhodným spôsobom predĺžiť čas pečenia pri nízkom a strednom ohni, aby sa zlepšila kvalita pečenia medzipanvy a zabránilo sa rozšíreniu alebo zrúteniu pracovnej vrstvy po upečení medzipanvy.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač:Opatrenia na zlepšenie nepretržitého liatia medzipanvy

Spoločnosť Minghe Casting Company sa venuje výrobe a poskytovaniu kvalitných a vysoko výkonných odlievacích dielov (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.