Špecializuje sa na služby tlakového liatia a náhradné diely s profesionálnym dizajnom a vývojom

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Čína | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Opatrenia na zlepšenie životnosti plášťa s vysokou úrovňou zrútenia

Čas zverejnenia: Autor: editor stránok Návšteva: 12472

Opatrenia na zlepšenie životnosti plášťa s vysokou úrovňou zrútenia

Problém poškodenia plášťa vážne obmedzuje ťažbu ropy a zemného plynu, skracuje životnosť ropných a plynových vrtov a vedie k poklesu produkcie ropných polí a veľkým hospodárskym stratám. Dôvody deformácie a poškodenia plášťa s vysokou extrúziou:

Geologické a technologické faktory

Geologické faktory: existujú veľké časti vrstiev soľných hornín a vrstiev soľnej sadry. Existuje veľa vrstiev soľnej horniny, bahno a sadra koexistujú s vysokou čistotou soli; sú vyvinuté chyby; formácie sú silne pieskované; starodávna geostres a moderná geostres sú abnormálne. Faktory procesu: vysokotlakové vstrekovanie vody; opakovaná perforácia a iné útočné stimulačné opatrenia; vysokotlakové štiepenie vo veľkom meradle; dokončenie studne a kvalita cementovania atď.

Vysoká kvalita plášťa proti extrúzii

Nízka pevnosť materiálu, zlá húževnatosť, nadmerné nerovnosti a ovalita hrúbky steny, nadmerné zvyškové napätie atď. Znížia účinnosť plášťa proti vytlačeniu. Kvalita povrchu rúrky počas procesu valcovania a rovnomernosť a konzistencia procesu tepelného spracovania materiálu sú tiež faktory, ktoré ovplyvňujú účinnosť proti vytláčaniu.

Dizajn a výber krytu sú neprimerané

Konštrukčná redundancia pevnosti pri zrútení plášťa je nedostatočná a prispôsobenie parametrov, ako je kvalita ocele a hrúbka steny, je nerozumné. Podľa konvenčnej anti-extrúznej konštrukcie tlaku nadložia nemôže bezpečnostná redundancia úplne splniť abnormálne požiadavky vrstvy soľnej horniny a vrstvy sadry a sadry, čo vedie k zlyhaniu skorej deformácie plášťa anti-extrúzie. Nedostatočné pochopenie formačného napätia a chyby v predpovedaní formovacieho tlaku priniesli ťažkosti pri výbere a návrhu plášťa.

Opatrenia na zlepšenie životnosti plášťa s vysokým obsahom extrúzie:

1. Výber materiálu a charakteristiky spracovania a výrobného procesu plášťa s vysokou extrúziou

Upravte zloženie oceľových zliatin, primerane zvýšte obsah zliatin chrómu a molybdénu, vylepšite štruktúru a dôsledne kontrolujte obsah škodlivých prvkov, ako sú S a P. Zlepšite pevnosť a húževnatosť, zlepšite rázové vlastnosti, v plnom rozsahu nárazová výkonnosť vrstvy komplexnej soľnej horniny s vysokou odolnosťou proti zrúteniu pri 0 ° dosahuje 80 J alebo viac, čo spĺňa požiadavky na ultravysokú odolnosť proti zrúteniu.

2. Vylepšený dizajn kombinácie vysoko odolného krytu

Pre vysokonapäťové formácie, ako sú slano-sadrové vrstvy, by mal návrh a výber vysoko napäťového plášťa brať do úvahy primerané zosúladenie akosti ocele a hrúbky steny a určiť minimálnu veľkosť vrtu podľa požiadaviek vývoja a výroby ropných polí. Uprednostňuje sa trieda hrúbky steny a potom sa podľa konštrukčných požiadaviek na zemné napätie vyberie vysokoelektrický plášť proti vytláčaniu. Zvážte špeciálnu štruktúru vrtu pre hlboké studne, ako aj závit typu priameho spojenia alebo špeciálnu štruktúru spojenia vlákna pre malé spojky. Použitie konvenčnej hrúbky steny z kvalitnej ocele a vysokého plášťa proti vytlačeniu môže nielen splniť požiadavky na dokončenie studne a cementovanie, ale aj dosiahnuť vysoké požiadavky na pevnosť v tlaku.

3. Ostatné

Optimalizujte štruktúru vrtu a návrh trajektórie vrtu; zlepšiť kvalitu dokončovania a cementovania; optimalizovať hlavné technologické opatrenia ako perforácia, zlomenie a odvodnenie.


Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač:Opatrenia na zlepšenie životnosti plášťa s vysokou úrovňou zrútenia


Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

VÝKONNÝ ODLITÍ HLINÍKA S ISO90012015

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

PERFEKTNÝ ZINOK ODLIEVACIE DIELY V ČÍNE

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Prípadové štúdie aplikácie odliatkov

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 


Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

Odlievanie dielov-Zistite, čo sme urobili.

→ Rozšírené tipy o Služby tlakového liatia


By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: , , , , , ,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté

Výhoda MingHe Casting

  • Komplexný softvér na navrhovanie odliatkov a kvalifikovaný technik umožňujú vykonať vzorky do 15 - 25 dní
  • Kompletná sada inšpekčných zariadení a kontrola kvality robí vynikajúcimi produktmi tlakového liatia
  • Kvalitný proces prepravy a dobrá záruka dodávateľa môžeme kedykoľvek dodať tovar na tlakové liatie včas
  • Od prototypov po konečné diely, nahrajte svoje súbory CAD, rýchlu a profesionálnu cenovú ponuku za 1 - 24 hodín
  • Široké možnosti pre navrhovanie prototypov alebo pre masívnu konečnú výrobu súčiastok Die Casting
  • Pokročilé techniky tlakového liatia (stroj 180-3000T, CNC obrábanie, CMM) spracúvajú rôzne kovové a plastové materiály

Články HelpFul

Opatrenia na zlepšenie nepretržitého liatia medzipanvy

Životnosť medzipanvy plynulého odlievania určuje index počtu kontinuálnych odliatkov

Opatrenia na predĺženie životnosti formy na tlakové liatie zliatiny hliníka a horčíka

Ako dôležité zariadenie na spracovanie majú formy na tlakové liatie zo zliatiny hliníka a horčíka priamy impac

Na zlepšenie životnosti formy je potrebné ovládať 5 hlavných odkazov

Vrátane formulácie plánu výroby foriem, návrhu formy, formulácie procesu, zadania zákazky

Ako zlepšiť životnosť medzifrekvenčnej pece?

Zlepšenie životnosti telesa indukčnej pece je cieľom, ktorý sleduje každý zlievarenský pracovník

Opatrenia na zlepšenie životnosti plášťa s vysokou úrovňou zrútenia

Problém poškodenia plášťa vážne obmedzuje produkciu ropy a plynu, znižuje životnosť výroby

Faktory ovplyvňujúce únavovú životnosť valivých ložísk

V posledných rokoch sa tribologický dizajn všeobecných mechanických dielov rozšíril