Ako nájsť najlepšie umiestnenie vákuového ventilu v nástroji na tlakové liatie?

V porovnaní s formovaním do piesku a gravitačným liatím nie je mikroštruktúra tradičných tlakových odliatkov uspokojivá. Hlavným dôvodom je, že vstrekovanie vysokorýchlostného prúdu kovu do brány je ľahšie v kontakte s dutinou, ako keď je kov pomaly privádzaný do vzduchu v dutine piesku alebo kovovej formy. Proces vákuového tlakového liatia sa zameriava na minimalizáciu tohto kontaktu plyn-kvapalina. Preto je efektívne odsávanie plynu v dutine kľúčom k konštrukcii formy na vákuové tlakové liatie.

Pre formy na tlakové liatie nie je podstatný rozdiel medzi tradičnou konštrukciou výfuku a konštrukciou vákuového výfuku. Jediným spôsobom, ako odsávať, je to, že prvý je pasívny výfuk, ktorý využíva na výfuk plynu plyn, ktorý predstavuje takzvané pretlakové vstrekovanie; druhý je aktívny Výfuk, to znamená, že pomocou vákuového zariadenia na extrakciu plynu v dutine sa to nazýva aj podtlak. Pokiaľ ide o účinok výfukových plynov, je medzi nimi veľký rozdiel. Správne použitie vákuového výfukového plynu výrazne zníži obsah plynu v dutine, čím účinne zlepší kvalitu produktu.

Tento článok kombinuje cloudovú výpočtovú platformu China Die Casting Cloud Computing Platform a diskutuje o umiestnení vákuového ventilu zapojeného do návrhu schémy vákuovej formy so zameraním na to, či má byť vákuový ventil ďalej od vnútornej brány alebo bližšie?

V procese konštrukcie formy na vákuové tlakové liatie by mala byť pozícia vákuového ventilu schopná udržať vákuový ventil dlho otvorený, aby sa získalo čo najviac plynu.

Vákuový ventil musí byť nastavený na miesto, kde je tavenina zliatiny plnená ako posledná, ale táto poloha môže byť neintuitívna, ako je to znázornené na obrázku 3: Rovnako ako bežné tlakové liatie, aj vákuové tlakové liatie predstavuje atomizovaný tok. Ak je vákuový ventil nastavený najďalej od polohy brány, môže byť vákuový ventil zatvorený skôr v procese plnenia dutiny.

Kvôli názornej ilustrácii vyššie uvedeného pohľadu sú týmto navrhnuté dva cielené modely, ako je znázornené na obrázkoch 5 a 6 nižšie. Simulácia plnenia foriem na tlakové liatie sa uskutočňuje prostredníctvom čínskej cloudovej výpočtovej platformy na tlakové liatie, aby sa sledoval tok taveniny zliatiny v dutine a intuitívne pochopil rozdiel medzi dvoma pozíciami vákuového ventilu v skutočnom procese tlakového liatia.

Porovnanie výsledkov čínskej cloudovej simulácie

V príklade vľavo, keď je vákuový ventil umiestnený ďaleko od brány, je vákuový ventil na začiatku plnenia zablokovaný;

V príklade vpravo, keď je vákuový ventil umiestnený blízko brány, bude vákuový ventil naďalej fungovať počas procesu plnenia

Je zrejmé, že konštrukcia vákuového ventilu na obrázku 5 je skutočne protiintuitívna. Keď je roztavený kov naplnený, vákuový ventil je už zablokovaný a vákuový ventil na obrázku 6 môže udržiavať maximálny voľný prietok, ktorý je cenný pre vákuové odsávanie. Čas (v tomto príklade približne 40 ms). Samozrejme, tento modelový príklad je pomerne jednoduchý. Pri skutočných projekčných a vývojových prácach môže návrh polohy vákuového ventilu využívať výkonné simulačné schopnosti platformy cloudového výpočtového systému China Die-casting na určovanie jeho najlepšej polohy.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač:Ako nájsť najlepšie umiestnenie vákuového ventilu v nástroji na tlakové liatie? 

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 

Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté