Problémy a protiopatrenia na zníženie zápachu kvapaliny - zápach
Hlavným dôvodom zhoršenia a zápachu reznej kvapaliny je to, že rezná kvapalina obsahuje veľké množstvo baktérií a medzi baktérie v reznej tekutine patria hlavne aeróbne baktérie a anaeróby. Aeróbne baktérie žijú v prostredí s minerálmi, ako je voda, koncentrovaná tekutina reznej kvapaliny a olej unikajúci z obrábacích strojov. Za aeróbnych podmienok sa každých 20 - 30 minút rozdelili na dve časti.
Anaeróbne baktérie žijú v prostredí bez kyslíka, za hodinu sa rozdelia na dve, metabolizujú a uvoľňujú SO2, zapáchajú po skazených vajciach a rezná kvapalina sčernie. Keď baktérie v presné rezanie laserom a rezná kvapalina je väčšia ako 106, rezná kvapalina bude zapáchať.
Baktérie vstupujú do reznej kvapaliny hlavne nasledujúcimi kanálmi
- Počas procesu prípravy prenikajú baktérie, napríklad baktérie vo vode použitej na prípravu reznej kvapaliny.
- Baktérie vo vzduchu vstupujú do reznej kvapaliny.
- Presun obrobkov medzi procesmi spôsobuje infekciu reznej kvapaliny.
- Zlé návyky operátorov, ako napríklad odhadzovanie odpadu.
- Čistota obrábacieho stroja a dielne je zlá.
Metódy na kontrolu rastu baktérií
- Používajte vysokokvalitný a stabilný rezný roztok.
- Použitie čistej vody na prípravu koncentrovaného roztoku je nielen jednoduché na prípravu, ale tiež môže zlepšiť mazivosť reznej kvapaliny, znížiť množstvo odvedených triesok a zabrániť bakteriálnej erózii.
- Pri použití je potrebné kontrolovať, aby pomer koncentrovanej kvapaliny v reznej tekutine nebol príliš nízky, inak je ľahké spôsobiť množenie baktérií.
- Pretože olej používaný v obrábacom stroji obsahuje baktérie, je potrebné minimalizovať únik oleja z obrábacieho stroja do zmesi s reznou kvapalinou.
- Ak je pH reznej kvapaliny medzi 8.3 a 9.2, je pre baktérie ťažké prežiť, preto by sa mala na zvýšenie pH pridať včas nová rezná kvapalina.
- Udržujte reznú kvapalinu čistú a zabráňte kontaktu reznej kvapaliny s nečistotami, olejom, potravinami, tabakom atď.
- Časté používanie baktericídov.
- Dielňu a obrábacie stroje udržiavajte čisté.
- Ak zariadenie nemá filtračné zariadenie, je potrebné pravidelne odstraňovať olejovú škvrnu, aby sa odstránili nečistoty.
Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Problémy a protiopatrenia na zníženie zápachu kvapaliny - zápach
Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.
Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.
Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.
Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.
Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.
Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.
Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.
Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?
∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína
→Odlievanie dielov-Zistite, čo sme urobili.
→ Rozšírené tipy o Služby tlakového liatia
By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté