Ako odstrániť preliačiny
Príčiny zubov
- Hrúbka každej časti výrobku je iná
- Nedostatočný tlak vo vnútri formy
- Nedostatočné chladenie formy
- Deformácia v dôsledku nedostatočného času chladenia
Súvisiace poznatky
- V procese výroby výrobkov sú zubné vyrážky najčastejším výskytom nežiaducich javov. Plast ochladený vstreknutím do formy zmenšuje svoj objem. Predčasná ochladzovacia časť, to znamená, že povrch najskôr vytvrdne a vo vnútri sa budú vytvárať bubliny. Takzvané preliačiny sú Pomalá chladiaca časť vytvára nápadný vydutý povrch v smere zmenšovania bubliny.
- Materiály s veľkým zmršťovaním sú tiež náchylné na prehĺbenie. Pri zmene podmienok tvarovania tak, aby sa vylúčili priehlbiny, by sa podmienky nastavenia mali nastaviť v smere, kde je malé zmrštenie. To znamená, že teplota formy a teplota valca klesajú a vstrekovací tlak sa zvyšuje, je však potrebné poznamenať, že to môže spôsobiť zvyškové vnútorné napätie.
- Pretože zárezy sú lepšie, aby boli nenápadné, pokiaľ neovplyvňujú vzhľad, sú zámerne spracované do skorodovaného vzoru na forme, ako sú zrná, zrná atď. Taktiež, ak je formovacím materiálom HIPS, je tiež efektívne aby sa znížila teplota formy, aby sa znížila povrchová úprava. Ak sa však pri týchto metódach vyskytnú zárezy, je ťažké opraviť leštené výrobky.
Riešenie
- Okamžité: Zvýšte vstrekovací tlak, predĺžte čas zadržania vstrekovania, znížte teplotu valca a teplotu formy a vynútite si chladenie tam, kde sa vytvárajú zúbky.
- Krátkodobé: Naplňte prietokovú hranu, kde sa vytvára priehlbina (obrázok A). Ak je na okraji materiálu, kde sa vytvára priehlbina, úzke miesto, urobte túto časť silnou (obrázok B).
- Dlhodobé: Je potrebné sa úplne vyhnúť rozdielom v hrúbke navrhovaného výrobku. Výstužné rebrá, ktoré sú náchylné na priehlbiny, by mali byť čo najkratšie, aby boli dlhé a úzke
Rozdiel v materiáloch
Materiály s veľkým zmrašťovaním výliskov majú veľké preliačiny. Napríklad PE, PP, aj keď len s miernymi výstužnými rebrami, vytvoria priehlbiny.
Referencie
- Ak je teplota znížená na toľko, že nevznikajú žiadne priehlbiny, pokiaľ je materiál v dutine stále pod tlakom, malo by sa vziať do úvahy, že sa neprodukujú žiadne priehlbiny. Tlak vo forme materiálu obklopujúceho formu je statický tlak, ktorý nie je vždy všade rovnaký. Tlak časti v blízkosti brány je vysoký. Ak má materiál širokú priechodnú hranu, je z dôvodu prenosu tlaku do každého rohu tlakový rozdiel medzi časťou v blízkosti brány a miestom ďaleko od brány v porovnaní s celkovým tlakom veľmi malý a nedôjde k žiadnemu stlačeniu. . Je tiež možné získať výrobky bez zvyškového vnútorného napätia. Keď časť materiálu steká na ťažké miesto, má toto miesto vysoký tlak a tlak na iných miestach je znížený, čo spôsobí priehlbiny. Táto časť zvyškového vysokého tlaku predstavuje vnútorné namáhanie produktu. V ideálnom stave teplota materiálu stúpa s teplotou formy, tekutosť materiálu je lepšia a vstrekovanie sa stáva statickým tlakom.
- Pri zmene podmienok formovania by mala byť vopred pripravená kombinácia teploty, tlaku a času a výsledky môžu byť známe skoro podľa postupu. Po prvé, po veľmi dlhom čase je ľahké spoznať každú malú zmenu tlaku. Je potrebné poznamenať, že výsledok, keď sa dosiahne zmena teploty, a výsledok by mal byť výsledkom, keď teplota klesne po vstreknutí materiálu.
Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Ako odstrániť preliačiny
Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.
Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.
Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.
Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.
Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.
Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.
Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.
Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?
∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína
→Odlievanie dielov-Zistite, čo sme urobili.
→ Rozšírené tipy o Služby tlakového liatia
By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté