Vzácna zemina môže účinne zvýšiť húževnatosť liatej ocele

Ako všetci vieme, pridanie primeraného množstva prvkov vzácnych zemín do oceľových materiálov bude mať významný vplyv na štruktúru a výkonnosť materiálu. Zvyčajne sa prvky vzácnych zemín v oceli pridávajú v množstve 0.05% až 0.20%. Pretože pomer atómových polomerov vzácnych zemín k železa ďaleko presahuje 15% a rozdiel v elektronegativite medzi vzácnymi zeminami a železom je veľmi veľký, nie sú priaznivé pre tvorbu tuhého roztoku, takže rozpustnosť vzácnych zemín v oceli je veľmi nízka. Väčšina prvkov vzácnych zemín v oceli existuje vo forme zlúčenín vzácnych zemín, hlavne oxidov vzácnych zemín a sulfidov vzácnych zemín.

Letecká odborná a technická škola v Xi'ane uskutočnila výskum vplyvu pridávania prvkov vzácnych zemín do liatej ocele na jej štruktúru a výkon. Ako skúšobný materiál použili liatu oceľ ZG35CrMnSi a použitou prísadou vzácnych zemín bola zmes vzácnych zemín. Berúc do úvahy, že testovaný materiál obsahuje určité množstvo síry. A strata pri pridávaní prvkov vzácnych zemín, rozsah pridávania vzácnych zemín je 0.23% ~ 0.38%, toto pridanie sa týka celkového množstva vzácnych zemín pridaných do roztavenej ocele počas tavenia. Porovnajte štruktúru a výkonnosť dvoch súborov vzoriek s prvkami vzácnych zemín a bez nich. Oceľový odliatok sa taví v medzifrekvenčnej indukčnej peci a odliatok sa pripravuje investičným liatím. Potom sa skúšobný kus zahreje na 900 ° C + 670 ° C na ochladenie vzduchom a potom sa zahreje na 890 ° C na ochladenie v oleji; potom oheň 570 ~ 630 ° C.

Výsledky komparatívnych testov ukazujú, že vzácne zeminy majú malý vplyv na pevnosť liatej ocele, ale majú významný vplyv na húževnatosť liatej ocele. Rázová húževnatosť sa zvýšila o 43% a miera predĺženia sa zvýšila o 13.3%. Mikroštruktúrna inšpekcia ukazuje, že popúšťaný sorbit konštrukcie z liatej ocele bez prvkov vzácnych zemín je pomerne hrubý a jeho zrnitosť je asi 5; medzi nimi sú šedé hrudky inklúzie MnS, ktoré nie sú distribuované na celý kontrolovaný povrch. Všeobecne je morfológia MnS väčšinou hranatá. Štruktúra vzorky z liatej ocele s prvkami vzácnych zemín je rovnomerný a jemne tvrdený sorbit a zrnitosť je asi 8 až 9. Ukazuje, že štruktúru liatej ocele je možné vylepšiť po pridaní prvkov vzácnych zemín.

Okrem toho po pridaní prvkov vzácnych zemín nie je zrejmý účinok odsírenia ocele, ale má to väčší vplyv na morfológiu MnS. Ak nie sú pridané prvky vzácnych zemín, má MnS v oceli tvar pásov alebo blokov s hranami a rohmi; po pridaní prvkov vzácnych zemín je sulfid približne sférický a distribúcia je relatívne rozptýlená v porovnaní so vzorkou bez prvkov vzácnych zemín, ale iba na niekoľkých miestach Môžete vidieť pásové alebo blokujúce inklúzie sulfidov. Na zlomenine vzorky bez prvkov vzácnych zemín je MnS koncentrovaný a dendritický. Zlomenina inklúznej oblasti MnS je hlavne medzikryštalická zlomenina a lokálne je možné pozorovať medzikryštalické sekundárne trhliny.

Vo vzorkách s prvkami vzácnych zemín je zlomeninou tvárna transgranulárna zlomenina. Aj v oblasti, kde sú koncentrované sulfidy, je kov matrice stále tvárny transgranulárny zlom. Liata oceľ pridaná s prvkami vzácnych zemín eliminuje dendritické sulfidy a mení ich na sférické alebo nehranaté tyče a mohutné sulfidy vzácnych zemín, čo je prospešné pre zlepšenie húževnatosti.

Štúdie poukazujú na to, že princíp zušľachťovania prvkov vzácnych zemín môže byť spôsobený týmito dôvodmi:

(1) Sulfidy a oxidové inklúzie tvorené pridávaním prvkov vzácnych zemín do ocele sa môžu stať spontánnymi kryštálovými jadrami ocele, ktoré môžu rafinovať ekviaxické kryštály a skrátiť stĺpcové oblasti kryštálov.

(2) Rozpustnosť prvkov vzácnych zemín v tuhej fáze je veľmi malá. Akonáhle je roztavená oceľ stuhnutá, vzácne zeminy sú obohatené o kvapalnú fázu v prednej časti rastúcich kryštálov, čím bránia rastu kryštálov, čím sa zrná rafinujú.

(3) Prvky vzácnych zemín majú tendenciu hromadiť sa na hraniciach zŕn, znižovať medzipovrchové napätie zliatiny a znižovať hnaciu silu pre rast zŕn, čím bránia rastu austenitických zŕn. Zodpovedajúcim spôsobom je tiež vločkovitý martenzit tvorený kalením menší. .

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Vzácna zemina môže účinne zvýšiť húževnatosť liatej ocele

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 

Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté