Podmienky na realizáciu liatiny z tvárnej liatiny bez stúpačky

1 Vlastnosti tuhnutia tvárnej liatiny
Rôzne metódy tuhnutia tvárnej liatiny a šedej liatiny sú spôsobené rôznymi metódami rastu tvárnej tvárnej a vločkového grafitu.

V hypoeutektickom sivom železe sa grafit začína zrážať na okraji primárneho austenitu. Dve strany grafitového plechu sú obklopené austenitom a absorbujú grafit z austenitu na zahustenie. Hrot grafitovej dosky je v kvapaline. Rastie absorpciou grafitu.

Pretože v prípade tvárnej liatiny je grafit sférický, grafitové guľôčky začnú po zrážaní grafit okolo absorbovať. Z okolitej kvapaliny sa stáva tuhý austenit a obklopuje grafitové guľôčky z dôvodu poklesu množstva w (C); Jediný uhlík, ktorý je obklopený austenitom, je jediný, ktorý sa môže absorbovať z austenitu, relatívne obmedzený, zatiaľ čo uhlík v kvapaline pomaly difunduje do grafitovej gule cez tuhú látku a obklopený austenitom obmedzuje jeho rast; Takže aj keď je uhlíkový ekvivalent tvárnej liatiny omnoho vyšší ako uhlík šedej liatiny, grafitizácia tvárnej liatiny je zložitejšia, takže nie je dostatočné rozšírenie grafitizácie na vyrovnanie zmršťovania pri tuhnutí; preto je tvárna liatina náchylná na zmrašťovanie.

Okrem toho je hrúbka vrstvy austenitu, ktorá obaluje grafitovú guľku, všeobecne 1.4-násobok priemeru grafitovej guľôčky. To znamená, čím väčšia je grafitová guľa, tým silnejšia je vrstva austenitu a tým ťažšie je, aby uhlík v kvapaline prechádzal do grafitovej gule cez austenit. Skvelé [1].

Základným dôvodom, prečo je tvárne železo s nízkym obsahom kremíka náchylné na biele ústa, je tiež metóda tuhnutia tvárnej liatiny. Ako už bolo spomenuté vyššie, kvôli obtiažnosti grafitizácie tvárnej liatiny nie je dostatočné množstvo latentného tepla kryštalizácie generovaného grafitizáciou na to, aby sa uvoľnilo do formy, čo zvyšuje stupeň podchladenia, a grafit nemá čas na vyzrážanie, aby sa vytvoril cementit. Okrem toho liatina s sféroidným grafitom rýchlo rastie a klesá, čo je tiež jeden z faktorov, ktoré sú mimoriadne náchylné na prechladenie [1].

2 Podmienky pre tvárnu liatinu bez stúpacieho liatia

Z charakteristík tuhnutia tvárnej liatiny nie je ťažké vidieť, že je ťažšie dosiahnuť odliatky z tvárnej liatiny bez stúpania. Na základe mojich dlhoročných praktických skúseností vo výrobe urobil autor niekoľko zovšeobecnení a zhrnutí o podmienkach potrebných pre tvárnu liatinu na uskutočnenie procesu liatia bez stúpania a podelil sa o ňu s kolegami tu.

2.1 Výber zloženia roztaveného železa

2.1.1 Uhlíkový ekvivalent (CE)

Za rovnakých podmienok sa drobný grafit ľahko rozpúšťa v roztavenom železe a nie je ľahké ho pestovať; s rastom grafitu sa zvyšuje aj rýchlosť rastu grafitu, takže primárny grafit sa vyrába pred eutektikou v roztavenom železe, aby sa podporilo tuhnutie eutektickej grafitizácie, čo je veľmi výhodné. Roztavené železo s hypereutektickým zložením môže také podmienky spĺňať, ale príliš vysoká hodnota CE spôsobí, že grafit vyrastie skôr, ako eutektikum stuhne, a keď dorastie do určitej veľkosti, grafit začne plávať, čo spôsobí defekty grafitu. V tomto okamihu objemová expanzia spôsobená grafitizáciou spôsobí iba zvýšenie hladiny roztaveného železa, čo je nielen nezmyselné pre odliatok, ale aj preto, že grafit absorbuje veľké množstvo uhlíka, keď je v tekutom stave. , spôsobí to stuhnutie roztaveného železa po stuhnutí eutektika. Nízke množstvo w (C) v médiu nemôže produkovať dostatok eutektického grafitu a nemôže vyrovnať zmenšenie spôsobené eutektickým tuhnutím. Prax dokázala, že je ideálne vedieť kontrolovať hodnotu CE medzi 4.30% a 4.50%.

2.1.2 kremík (Si)

Všeobecne sa verí, že v zliatinách Fe-C-Si je Si grafitizačným prvkom a vysoké množstvo w (Si) je prospešné pre grafitizačnú expanziu a môže znížiť výskyt zmršťovacích dutín. Málokto vie, že Si bráni grafitizácii eutektického tuhnutia. Preto bez ohľadu na kŕmenie alebo prevenciu tvorby fragmentovaného grafitu, pokiaľ je možné bielym ústam zabrániť pomocou opatrení, ako je posilnenie očkovania, musí sa množstvo w (Si) čo najviac znížiť.

2.1.3 Uhlík (C)

Za podmienky primeranej hodnoty CE čo najviac zvýšte množstvo w (C). Fakty preukázali, že obsah w (C) v tvárnej liatine je kontrolovaný na 3.60% až 3.70% a odliatok má najmenšiu mieru zmrašťovania.

2.1.4 Síra (S)

S je hlavným prvkom, ktorý bráni sféroidizácii grafitu. Hlavným účelom sféroidizácie je odstránenie S. Avšak rýchly rast a pokles tvárnej liatiny priamo súvisí s nízkym množstvom w (S); preto je potrebné príslušné množstvo w (S). Množstvo w (S) je možné regulovať na úrovni asi 0.015% a nukleačný účinok MgS sa môže použiť na zvýšenie častíc grafitového jadra na zvýšenie počtu grafitových guličiek a zníženie úbytku [2].

2.1.5 horčík (Mg)

Mg je tiež prvkom, ktorý bráni grafitizácii, takže za predpokladu, že rýchlosť sféroidizácie môže dosiahnuť viac ako 90%, by Mg mal byť čo najnižší. Za podmienky, že pôvodné roztavené železo w (O) a w (S) nie sú vysoké, je najideálnejší zvyškový obsah w (Mg) v rozmedzí 0.03% až 0.04%.

2.1.6 Ostatné prvky

Mn, P, Cr a ďalšie prvky, ktoré bránia grafitizácii, sú čo najnižšie.

Venujte pozornosť vplyvu stopových prvkov, napríklad Ti. Ak je množstvo w (Ti) nízke, je to prvok, ktorý silno podporuje grafitizáciu. Zároveň je Ti prvok, ktorý vytvára karbidy, a prvok, ktorý ovplyvňuje sféroidizáciu a podporuje produkciu vermikulárneho grafitu. Preto čím je menšie množstvo w (Ti), tým lepšie. Autorova spoločnosť mala kedysi veľmi vyspelý nerastiaci proces odlievania. Z dôvodu dočasného nedostatku surovín sa použilo surové železo s obsahom aw (Ti) 0.1%. Vyrobené odliatky mali nielen povrchové zmrštenie, ale po spracovaní sa vo vnútri objavili aj koncentrované typy. Zmršťovanie.

Stručne povedané, čisté suroviny sú prospešné na zlepšenie schopnosti samonosenia tvárnej liatiny.

2.2 Teplota nalievania

Pokusy ukázali, že teplota nalievania tvárnej liatiny od 1 350 ° C do 1500 3 ° C nemá zjavný vplyv na zmenšovací objem odliatku, ale morfológia zmenšovacej dutiny postupne prechádza z koncentrovaného typu na rozptýlený. Veľkosť grafitových guľôčok sa postupne zvyšuje so zvyšovaním teploty liatia a počet grafitových guľôčok sa postupne zmenšuje. Preto nie je potrebné požadovať príliš nízku teplotu nalievania. Pokiaľ je forma dostatočne silná na to, aby odolala statickému tlaku roztaveného železa, môže byť teplota liatia vyššia. Roztavené železo sa používa na zahriatie formy na zníženie stupňa podchladenia počas eutektického tuhnutia, takže grafitizácia má dostatočný čas na uskutočnenie. Rýchlosť nalievania by však mala byť čo najvyššia, aby sa minimalizoval teplotný rozdiel roztaveného železa vo forme [XNUMX].

2.3 Studené železo

Na základe skúseností autora s používaním studeného železa a vyššie uvedenej teoretickej analýzy nie je presné tvrdenie, že studené železo dokáže eliminovať chyby zmrašťovania, presné. Na jednej strane môže miestne použitie studeného železa (napríklad perforovaných častí) iba zmenšiť dutinu zmršťovania, ale iba ju preniesť; na druhej strane použitie studeného železa na veľkej ploche môže dosiahnuť efekt zníženia kŕmenia alebo žiadneho stúpacieho potrubia. Vedome zvyšovanie pevnosti formy namiesto studeného železa znižuje zmršťovanie tekutým alebo eutektickým tuhnutím. V skutočnosti, ak sa studené železo používa príliš veľa, ovplyvní to rast grafitovej gule a stupeň grafitizácie, naopak to zhorší zmršťovanie.

2.4 Pevnosť a tuhosť formy

Pretože tvárna liatina si väčšinou vyberá eutektické alebo hypereutektické zloženie, trvá dlhšie, kým sa roztavené železo ochladí na eutektickú teplotu vo forme, to znamená, že hydrostatický tlak vo forme je vyšší ako v prípade eutektického zloženia. Ak je sivá liatina dlhšia, forma je náchylnejšia na tlakovú deformáciu. Keď nárast objemu spôsobený grafitizačnou expanziou nedokáže vyrovnať zmrštenie kvapaliny + zmrštenie stuhnutím + deformačný objem formy, sú zmenšovacie dutiny nevyhnutné. Z tohto dôvodu sú dostatočná tuhosť formy a pevnosť v tlaku dôležité podmienky pre realizáciu odlievania bez stúpania. Dôkazom tejto teórie je veľa spôsobov odlievania železa s pieskovým povlakom, vďaka ktorým je odlievanie bez stúpania dôkazom.

2.5 Očkovanie

Účinné očkovacie činidlo a proces očkovania s okamžitým oneskorením môžu nielen poskytnúť roztavenému železu veľké množstvo častíc jadra, ale tiež zabrániť poklesu očkovania a zabezpečiť, aby tvárné železo malo počas eutektického tuhnutia dostatok grafitových guľôčok; veľké a malé grafitové guľôčky znižujú Prevodová vzdialenosť C v kvapaline k grafitovému jadru urýchľuje rýchlosť grafitizácie. V krátkom čase môže veľké množstvo eutektického tuhnutia uvoľniť latentnejšie teplo kryštalizácie, znížiť stupeň podchladenia a zabrániť tvorbe bielych úst, ale tiež môže posilniť expanziu grafitizácie. teda. Silné naočkovanie je nevyhnutné na zlepšenie schopnosti tvárnej liatiny samočinne sa kŕmiť.

2.6 Filtrácia tekutého železa

Po prefiltrovaní roztaveného železa sa odfiltrujú niektoré oxidované inklúzie, takže sa zvýši mikro-tekutosť roztaveného železa a zníži sa pravdepodobnosť mikroskopického zmrštenia.

2.7 Modul odlievania

Pretože odlievaná perlitická tvárna liatina musí obsahovať prvky, ktoré bránia grafitizácii, ovplyvní to stupeň grafitizácie a bude to mať určitý vplyv na uskutočnenie vlastného napájania odliatkov. Preto existujú údaje. Odliatok bez stúpačiek je vhodný pre tvárne grafity pod QT500. liatina. Modul určený tvarom a veľkosťou odliatku by mal byť navyše najmenej 3.1 cm.

Stojí za zmienku, že je ťažké dosiahnuť odlievanie doskových odliatkov s hrúbkou menšou ako 50 mm bez stúpania.

Existujú tiež informácie, že podmienkou na uskutočnenie procesu odlievania tvárnej liatiny nad QT500 bez stúpania je, že jej modul by mal byť väčší ako 3.6 cm.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Podmienky na realizáciu liatiny z tvárnej liatiny bez stúpačky

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 

Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté