Tri kľúče technológie obrábania odliatkov železa
Nástroj do určitej miery mení proces. Ako nástroj pre ihly a mozgy, ak pochopíme jeho výkon a správne ho použijeme, a potom zlepšíme technológiu obrábania a zvýšime efektivitu spracovania, môže to podniku priniesť veľké výhody. Kvôli tvrdým a krehkým vlastnostiam železných odliatkov sa zistilo, že nástroje sú drahšie ako bežná oceľ. S pokrokom v technológii rezania a s vývojom nástrojových materiálov sa výber materiálov z nástrojov stal jednou z úvah obrábacích technikov. Inžinieri nástrojov MOOKTOOL Kombinácia skúseností so spracovaním v priemysle odlievania železa, zhrnutie skúseností z vysokorýchlostného rezania a rezných nástrojov s vysokou tvrdosťou, je dobrý nápad.
Odliatky zo železa zahŕňajú sivú liatinu, tvárnu liatinu, vermikulárnu grafitovú liatinu, bielu liatinu a rôzne legované liatiny; pokiaľ ide o opracovateľnosť, sivá liatina, perlitická nodulárna liatina a niektoré zliatinové liatiny sú voľne rezateľné materiály; a vermikulárny grafit Liatina, biela liatina a vysoko legovaná liatina odolná voči opotrebovaniu (napríklad liatina zo zliatiny s vysokým obsahom niklu a chrómu s tvrdosťou HRC60) sa dajú ťažko rezať.
Šedá liatina bola vždy jednou z hlavných surovín pre automobilový priemysel. Používa sa na výrobu rôznych dielov vrátane blokov motora, hláv valcov, diferenciálov, hriadeľov, zotrvačníkov, brzdových bubnov a brzdových kotúčov. Absolútne množstvo šedej liatiny v automobilovom priemysle je prekvapivo veľké a nástroje MOOKTOOL kubický nitrid bóru sú nepochybne najúspešnejšou aplikáciou pri spracovaní šedej liatiny. Okrem toho sa ukázalo, že kubické nástroje na báze nitridu bóru sú efektívne a lacné rezné nástroje pri spracovaní vysoko tvrdých liatinových častí, ako sú rôzne chladené liatiny, zliatiny odolné voči opotrebovaniu a biela liatina. Pri spracovaní nodulárnej liatiny a vermikulárnej grafitovej liatiny je však vzhľadom na afinitu nástrojov kubického nitridu bóru a voľného feritu stále potrebný ďalší výskum. Na spracovanie vysokopevnej tvárnej liatiny predstavila spoločnosť MOOKTOOL CBN, ktorý sa porovnáva s bežnými zliatinovými nástrojmi. Úžasná životnosť nástroja, náklady na rozšírenie nástroja na každý obrobok sa výrazne znížia a účinnosť spracovania sa môže niekoľkonásobne zvýšiť.
1. Materiál nástroja na spracovanie šedej liatiny
Napriek tomu, že aplikácia nodulárnej liatiny a vermikulárnej grafitovej liatiny narastá, aplikácia šedej liatiny je stále silná. V automobilovom priemysle sa bude naďalej zachovávať veľké množstvo spracovania šedej liatiny (najmä brzdové bubny a brzdové kotúče). Dnešné podmienky spracovania však boli odlišné od minulosti. Vďaka použitiu nástrojov s obsahom kubického nitridu bóru sa rýchlosť rezania zvýšila približne o 335 m / min v porovnaní s obdobím pred 10 rokmi. Vyššie teploty generované vysokorýchlostným rezaním môžu rozpustiť potiahnutý karbid reznej vložky spôsobom veľmi podobným chemickej reakcii medzi nástrojmi kubického nitridu bóru a feritom. Liatinové obrobky sú tvrdé a krehké. Pri sústružení liatinových obrobkov musia CNC nože odolávať vyššiemu reznému teplu a reznej sile. V súčasnosti je väčšina CNC kotúčov na sústruženie obrobkov z karbidovej ocele a hrúbka povlaku je spravidla 8 mikrónov-20-mikrónové potiahnuté CNC nože odhalia telo zliatiny po tom, ako sa povlak zrúti, keď dôjde k chybám odlievania, ktoré spôsobuje nízku trvanlivosť potiahnutých karbidových CNC kotúčov pri sústružení liatinových obrobkov.
Na trh boli uvedené nástroje kubického nitridu bóru špeciálne navrhnuté pre vysokorýchlostné obrábanie sivej liatiny (rezné rýchlosti až 550 m/min). Tieto kubické nástroje z nitridu bóru na vysokorýchlostné rezanie si môžu dlhodobo udržiavať vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, aby sa zvýšila produktivita). Pri skúške obrábania (rozsah rýchlostí rezania: 400 - 1658 m / min) hrubého obrábania častí brzdových kotúčov zo šedej liatiny pomocou nového nástroja CBN z kubického nitridu bóru sa životnosť nástroja zdvojnásobí v porovnaní s použitím keramických vložiek z nitridu kremíka. Produktivita sa zvýšila o 20-200%. Toto zvýšenie produktivity je dôsledkom lepšej húževnatosti nástrojov kubického nitridu bóru MOOKCBN, ktoré mu umožňujú používať vyššie rýchlosti posuvu ako keramické vložky.
2. Obrábacie nástroje pre tvárnu liatinu a vermikulárne grafitové železo
Aj keď sa ukázalo, že nástroj z polykryštalického kubického nitridu bóru je vynikajúcim materiálom pre rezné nástroje, pri rezaní sivej liatiny môže dosiahnuť takmer nekonečnú životnosť nástroja. Chemické rozpúšťanie bude nanešťastie ovplyvňovať použitie nástrojov na kubický nitrid bóru na spracovanie tvárnej liatiny a vermikulárnej grafitovej liatiny. Pri týchto procesoch materiál nástroja interaguje s vyšším obsahom železa v liatine, čo môže spôsobiť rýchle opotrebovanie nástroja. Tento problém podporil potrebu vyvinúť nástrojovú triedu, ktorá odolá chemickým účinkom. CBN je vyvinutý v reakcii na vyššie uvedený mechanizmus spracovania tvárnej liatiny. Často sa používa na vysokorýchlostné rezanie perlitickej tvárnej liatiny, ako sú QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 a ďalšie vysokopevnostné a silné grafitové liatiny.
Na spracovanie týchto nových liatinových materiálov sa vyžaduje, aby mali nástroje zlepšenú odolnosť proti opotrebovaniu a zároveň veľmi dobrú húževnatosť - a je ťažké vyvážiť tieto dve vlastnosti súčasne. Aby splnili túto výzvu, mnoho výrobcov nástrojov usilovne vyvíja nástroje, ktoré môžu poskytnúť najlepšiu kombináciu týchto dvoch vlastností.
3. Obrábacie nástroje z liatiny s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, ako je tvárna liatina Ao Bei a biela liatina
Tvárna liatina Ao Bei je nový typ zliatinovej liatiny odolnej voči opotrebovaniu. Súčasné vysoko kvalitné normalizované QT800-6 a QT900-6 a austenpertická tvárna liatina ADI sú skutočným „ženšenovým železom“! Biela liatina Čína už na jar a na jeseň vyrábala bielu liatinu s dobrou odolnosťou proti oderu a používala ju ako súčasť proti opotrebovaniu. Táto liatina má vlastnosti vysokého uhlíka a nízkeho kremíka, vysokú tvrdosť, ale je veľmi krehká. Najpoužívanejšou je vysoko chrómová biela liatina s obsahom chrómu od 12% do 20%. Štruktúra je tvorená (cr, Fe) 7C3 karbidmi. Nástroje CBN na obrábanie tvárnej liatiny a bielej liatiny Ao Bei sa osvedčili ako spoľahlivé obrábacie nástroje. Biela liatina obsahuje aj bielu liatinu s vysokým obsahom chrómu (označovanú ako liatina s vysokým obsahom chrómu), strednú chróm, bielu liatinu s nízkym obsahom chrómu a tiež bežnú bežnú liatinu s obsahom bielej liatiny. MOOKTOOL, ako priekopník v priemysle supertvrdých nástrojov, má silný vplyv na liatinové materiály. Výskum obrábania a materiálov nástrojov bol ďaleko vpred a na trh bol uvedený nástrojový materiál CBN s nekovovým spojivom (nástroj MOOKCBN) s vyváženým brúsnym výkonom. Bežne sa používa v oblastiach spracovania liatiny s vysokou zliatinou, ako je liatina s vysokou chrómovou zliatinou, liatina s vysokým obsahom niklu a chrómu, austemperovaná tvárna liatina, liatina s vysokým obsahom kremíka a molybdénu a iné materiály.
Integrované ostrie z kubického nitridu bóru sa používa napríklad na prerušované sústruženie častí kalového čerpadla: integrované CBN nože sa používajú na otáčanie vonkajšieho kruhu obežného kolesa kalového čerpadla. Pretože obežné koleso má 5 lopatiek, je prerušované rezanie. Parametre rezu čepele sú: vc = 75 m/min, ap = 5 mm, f = 0.1 mm/r. Počas procesu rezania musí nástroj odolávať 5 nárazom na otáčku obežného kolesa a jedna rezná hrana musí odolávať viac ako 3,000 25 nárazom súčasne. Výsledky rezania ukazujú, že po rezaní obrobku nedochádza k zlomeninám a jeden kotúč zodpovedá 5 keramickým kotúčom, čo plne preukazuje odolnosť voči teplu a nárazu. Nielenže výrazne zníži náklady na nástroj, ale tiež päťkrát zvýši efektivitu výroby. . Na dokončenie sústruženia vnútorného otvoru použite kubické nože z nitridu bóru, hĺbka otvoru je 80 mm a parametre rezania: vc = 100 m/min, ap = 1 mm, f = 0.5 mm/r. Vnútorný otvor je zakončený jedným presným sústružením a namerané dva konce sú rovnako veľké a nedochádza k žiadnemu javu. MOOKCBN má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a je zaručená konzistentnosť veľkosti opracovaných dielov; zatiaľ čo jemné sústruženie keramického nástroja vyžaduje na dokončenie 3 až 4 nože a ostrie čepele sa počas rezania rýchlo opotrebováva, čo zvyšuje rezný odpor a spôsobuje jav vytiahnutia nástroja, čo má vážny dopad. Zlepšiť kvalitu obrábaného povrchu. Je zrejmé, že keramické nástroje stratili svoje výhody pri hrubom obrábaní odliatkov s vysokou tvrdosťou.
Vzhľadom na stále silnejšiu konkurenciu v strojárskom priemysle sa obrábací technik stal predmetom úvah o tom, ako zlepšiť technológiu spracovania a zlepšiť efektivitu spracovania a znížiť celkové náklady prostredníctvom správneho výberu materiálu obrábacieho nástroja. Ak ako ihly a mozgové nože pochopíme ich výkon a urobíme správnu voľbu, môže to podniku priniesť veľké výhody.
Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Tri kľúče technológie obrábania odliatkov železa
Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.
Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.
Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.
Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.
Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.
Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.
Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.
Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?
∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína
→Odlievanie dielov-Zistite, čo sme urobili.
→ Rozšírené tipy o Služby tlakového liatia
By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté