Proces obrábania nástrojov a záležitosti vyžadujúce pozornosť

1. Usporiadanie procesu spracovania　　

• Spracuje sa spodný povrch a je zaručený objem spracovania;
• Odlievanie hrubého referenčného zarovnania, kontrola prídavkov na 2D a 3D povrch;
• 2D, 3D hrubé obrábanie profilov, neinštalačné obrábanie nepracovných rovín (vrátane povrchu bezpečnostnej plošiny, montážneho povrchu nárazníka, roviny prítlačnej dosky, bočného referenčného povrchu);
• Pred polodokončením by sa bočná referenčná rovina mala vyrovnať, aby sa zabezpečila presnosť;
• Polotovary 2D a 3D povrchy, povrchové úpravy všetkých druhov pracovných povrchov inštalácie (vrátane inštalačnej plochy koncového bloku a kontaktnej plochy, inštalačnej plochy a zadnej strany, inštalačnej plochy dierovača, inštalačnej plochy a zadnej strany rezača odpadu, povrchovej plochy pre montáž pružiny a kontaktnej plochy, rôzne pracovná plocha obmedzujúca zdvih, sklonená klinová montážna plocha a zadná strana), polodokončenie rôznych vodiacich plôch a vodiacich otvorov, ponechanie rezervy na dokončenie procesu referenčných otvorov a výškových referenčných plôch a zaznamenávanie údajov;
• Kontrola a kontrola presnosti spracovania;
• Inštalačný proces montéra;
• Pred dokončením zarovnajte povrch nulového bodu procesu a skontrolujte okraj vloženia;
• Dokončovací profil 2D, 3D, bočný dierovací profil a poloha otvoru, dokončovací proces referenčný otvor a referenčná výška, dokončovací vodiaci povrch a vodiaci otvor;
• Skontrolujte a skontrolujte presnosť obrábania.

Záležitosti vyžadujúce pozornosť

• Príprava procesu je stručná a podrobná a obsah spracovania je vyjadrený čo najčíselnejšie;
• Je potrebné osobitne zdôrazniť kľúčové a zložité body spracovania, remeselné spracovanie;
• Je potrebné kombinovať miesta spracovania a proces je jasne vyjadrený;
• Ak je potrebné vložku spracovať osobitne, venujte pozornosť procesným požiadavkám na presnosť spracovania;
• Po kombinovanom spracovaní sa vložené diely, ktoré je potrebné spracovať osobitne, proces nainštaluje do kombinovaného spracovania a referenčné požiadavky pre samostatné spracovanie;
• Pružiny sa pri spracovaní foriem najľahšie poškodia, preto si vyberte pružiny s dlhou životnosťou.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Proces obrábania nástrojov a záležitosti vyžadujúce pozornosť

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 

Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté