Používanie horáka na čistý kyslík na zníženie spotreby energie na predhrievanie panvy

Čas zverejnenia: 07 / 27 2021 Autor: editor stránok Návšteva: 20828

Oceliareň Wu má dve dielne, jednu dielňu na výrobu ocele a druhú dielňu na výrobu ocele. V druhej oceliarskej dielni sa vyrába obyčajná oceľ a v prvej oceliarskej dielni sa vyrábajú hlavne malé série druhov ocele, ako napríklad špeciálna oceľ. Výrobné procesy zahŕňajú predbežnú úpravu horúcim kovom, konvertor a RH. Odplynením a kontinuálnym liatím sa za deň vyrobí asi 20 pecí roztavenej ocele.

Jednotková spotreba ťažkého vykurovacieho oleja na predhrievanie panvy v prvej oceliarni je oveľa vyššia ako v druhej oceliarni. Ak je prvá dielňa na výrobu ocele 100, potom je druhá dielňa na výrobu ocele 6.8. Dôležitým problémom sa preto stalo zníženie množstva ťažkého oleja použitého v horáku na predohrev panvy v oceliarni. Za účelom zníženia spotreby energie na predohrev panvy zaviedol Wu Iron & Steel Institute horáky na čistý kyslík.

Podľa porovnania spaľovacej kapacity a charakteristík spaľovania čistého kyslíkového horáka a vzduchového horáka možno vidieť, že pri použití vzduchového horáka sa vháňa nepotrebný dusík (tvoriaci 79% vzduchu), takže teplota spaľovania plameňa sa zníži. , Zvýšte množstvo výfukových plynov a zvýšte tepelné straty. Pri použití čistého kyslíko-palivového horáka, pretože horák využíva iba kyslík potrebný na spaľovanie, je možné teplotu spaľovania plameňa zvýšiť na 3000 XNUMX ° C a množstvo výfukového plynu sa výrazne zníži, takže je možné potlačiť tepelné straty a efektívne teplo sa dá zvýšiť. Znížte spotrebu ťažkého oleja a znížte náklady na palivo.

Vykurovací výkon požadovaný pre horák na čistý kyslík je rovnaký ako výkon pre vzduchový horák a je potrebné, aby bol schopný ohriať teplotu žiaruvzdorného obloženia panvy z približne 600 ° C na viac ako 1000 ° C za približne 20 minút. Ak sa použije konvenčný vzduchový horák, maximálny spaľovací objem je 520 l / h, zatiaľ čo čistý kyslíko-palivový horák zvyšuje efektívne teplo, takže maximálny spaľovací objem je 350 l / h, čo je dostatočné.

Pri použití konvenčného vzduchového horáka je vykurovacia kapacita 20 ° C / min, keď je množstvo spáleného ťažkého oleja 450 l / h, a keď sa používa horák s čistým kyslíkom, zvyšuje sa efektívne teplo a množstvo ťažkého oleja spálené je 200 ～ 250L. V prípade / h možno dosiahnuť rovnaký vykurovací výkon ako pri horáku na vzduchu.

Po zavedení horáka na čistý kyslík sa zvyšuje účinnosť spaľovania. Preto je nárast teploty žiaruvzdornej panvy pred plnením roztavenej ocele nasledujúci. Po 15 minútach ohrevu dosiahne teplota žiaruvzdorného materiálu 75 ° C a po 20 minútach zohriatia na 100 ° C po dosiahnutí 125 minút ohrevu 25 ° C.
V porovnaní so vzduchovým horákom sa po zavedení čistého kyslíkového horáka zníži jednotková spotreba ťažkého paliva o 46% a efekt úspory energie je veľmi významný.

Podľa porovnania nákladov na palivo pred a po zlepšení horáka, keď sa používa čistý kyslíko-palivový horák, hoci sa náklady na kyslík zvýšili, celkové náklady na palivo klesli asi o 37%. Zároveň znižuje emisie CO2 a prispieva k zlepšeniu životného prostredia.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Používanie horáka na čistý kyslík na zníženie spotreby energie na predhrievanie panvy

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.