Opatrenia na zníženie obsahu vodíka, kyslíka a dusíka v oceli

Čas zverejnenia: 07 / 27 2021 Autor: editor stránok Návšteva: 15754

Čistá oceľ sa všeobecne týka ocele, ktorá má nízky obsah piatich hlavných prvkov nečistôt (S, P, H, O, N) v oceli a prísne kontroluje nekovové inklúzie (oxidy, sulfidy) v oceli. Medzi všeobecné opatrenia na zníženie obsahu [H], [O] a [N] v oceli patria:

　　1, [H] obsah

　　(1) Odplynenie pomocou vákua

„Redukcia PH2 môže znížiť rozpustnosť vodíka v oceli, takže na zníženie obsahu [H] v oceli možno použiť vákuové odplynenie.

　　(2) Znížte obsah vlhkosti v materiáli

　　80% vodíka v roztavenej oceli pochádza zo surovín, žiaruvzdorných materiálov a vlhkosti v atmosfére. Pozornosť by sa mala venovať pečeniu naberačky, medzipanvy, ferozliatiny, pomocných materiálov, najmä vápna.

　　 Ďalej by sa mal znížiť priamy kontakt roztavenej ocele s atmosférou: roztavená oceľ po vákuovom spracovaní by sa mala vyhnúť opätovnému napájaniu a tlak argónu by sa mal regulovať, aby sa zabránilo vystaveniu roztavenej ocele; súčasne by sa mala vykonať ochrana počas nalievania.

　　2, obsah [N]

　　 je podobný spôsobu znižovania obsahu [N] v oceli. Pri kontrole znižovania obsahu [N] v oceli sa okrem vákuového spracovania roztavenej ocele a znižovania kontaktu roztavenej ocele s atmosférou zameriava na kontrolu obsahu zliatiny.

Počas prevádzky sa prvky znižujúce obsah dusíka v oceli (Si, Ni) zvyšujú na hornú hranicu špecifikácie a kontrolujú sa prvky zvyšujúce obsah dusíka v oceli (Mn, Cr, Mo, V, Nb). v určitom rozsahu, pokiaľ je to možné, na zníženie jeho negatívnych účinkov.

　　3, [O] obsah

　　(1) Mimoúrovňové rafinovanie roztavenej ocele

　　Proces rafinácie môže odstrániť asi 80% inklúzií v roztavenej oceli.

　　(2) Zlepšiť presnosť riadenia obsahu C v koncovom bode elektrickej pece

　　 Pokúste sa vylepšiť presnosť riadenia koncového bodu pri fúkaní kyslíka do elektrickej pece, aby ste zabránili nadmernému prúdeniu vzduchu.

　　(3) Zabráňte struskovaniu

　　Aby sa zabránilo vzniku trosky, je použitá technológia prúdenia trosky pred rezaním, excentrické rezanie dna a dostatočné množstvo roztavenej ocele vyhradenej v peci.

　　(4) Ovládanie dezoxidátora

　　A. Primerané poradie pripojenia. Poradie pridávania deoxidátora je nasledovné: pred odpichom pridajte do panvy malé množstvo Fe-Mn, po odpichu pridajte Fe-Si a pomocou drôteného podávača podávajte Al pri rafinácii mimo rafinačnej stanice.

　　B. Vhodný pomer Mn / Si. Keď Mn / Si> 2.5, vytvára sa typický MnO-SiO2 a ľahko stúpa.

　　C. Príslušný rozsah obsahu Al. Keď [Al] = 00.01-0.02%, zodpovedajúci T [O] je najnižší.

　　D, konečná deoxygenácia. Na posilnenie deoxidácie sa na konečnú dezoxidáciu po rafinácii používa Si-Ca.

　　(5) Trosku dobre kontrolujte

　　 Ovládajte zloženie, teplotu a množstvo trosky, aby ste zlepšili schopnosť rozpúšťania inklúzií vo fáze trosky.

　　(6) Vhodná intenzita miešania

　　Vhodným miešaním sa zdôrazňuje, že inklúzie sa dajú odstrániť bez použitia oceľovej trosky v roztavenej oceli. Okrem toho je možné pred dokončením rafinácie použiť fúkanie mäkkého argónu.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Opatrenia na zníženie obsahu vodíka, kyslíka a dusíka v oceli

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.