Tri kľúče na zvýšenie rýchlosti sféroidizácie a kruhovitosti grafitu z tvárnej liatiny

Čas zverejnenia: 06 / 26 2021 Autor: editor stránok Návšteva: 12951

Existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú rýchlosť sféroidizácie a guľatosť tvárnej liatiny. Nasledujúca analýza analyzuje faktory, ktoré ovplyvňujú rýchlosť sféroidizácie z troch hľadísk chemického zloženia, procesu a riadenia tuhnutia:

Chemické zloženie

1. Uhlíkový ekvivalent a kremík

Uhlík a kremík sú základné komponenty, ktoré ovplyvňujú zaoblenie grafitových gúľ tvárnej liatiny. Pri určitej rýchlosti ochladzovania a inkubačných podmienkach môže zvýšenie uhlíkového ekvivalentu zvýšiť zaoblenie grafitovej gule, zvýšiť kapacitu samočinného napájania a znížiť karbidy. Za určitých podmienok ekvivalentu uhlíka, keď sa zvyšuje množstvo kremíka, najmä z tvárnej liatiny s veľkým prierezom, sa bude vyrábať fragmentovaný grafit. Preto v prípade, že grafit nepláva, mal by sa ekvivalent uhlíka čo najviac zvýšiť; zároveň by sa mal čo najviac znížiť obsah kremíka v rámci záruky inkubačných podmienok.

2. Horčík

Kontrola efektívneho zvyškového obsahu horčíka je veľmi dôležitá na zlepšenie zaoblenia grafitových guličiek. Keď je účinný zvyškový horčík menší ako 0.045%, zvýšenie množstva účinného zvyškového horčíka môže zlepšiť zaoblenie grafitovej gule; keď je účinný zvyškový horčík vyšší ako 0.045%, bude produkovaný metamorfovaný grafit a zníži sa zaoblenie grafitovej gule.

3. Vzácna zemina

Vzácna zemina má na roztavené železo dva priaznivé účinky: jedným je odsírenie a odplynenie, ktoré zohráva úlohu sféroidizácie a nepriamej sféroidizácie; druhým je interakcia so stopovými prvkami s cieľom eliminovať škodlivé aspekty a hrať pozitívnu stránku. Oba tieto aspekty môžu zlepšiť zaoblenie grafitovej gule. Avšak nadmerné množstvo zvyškových vzácnych zemín, najmä tvárna liatina s veľkým prierezom, zhorší morfológiu grafitu, najmä hrudiek. Ideálny rozsah je 0.010% až 0.019%.

4. Stopové prvky

Určité množstvo antimónu a bizmutu v kombinácii s vhodným množstvom vzácnych zemín môže zlepšiť zaoblenie grafitovej gule a zlepšiť mechanické vlastnosti. Vhodný rozsah pridávania: 0.0025 ～ 0.005%.

Proces

1. Sferoidizácia

Těžké sféroidizačné činidlo horčíka vzácnych zemín môže vylepšiť guľatosť grafitových guľôčok lepšie ako sferoidné činidlo horčíka vzácnych zemín. Hlavne pre svoju silnú schopnosť odsírenia a silnú schopnosť proti rozpadu.
Ak je sféroidizačné činidlo na báze magnézia zo vzácnych zemín dobre kontrolované a doplnené stopovými prvkami, môže tiež zlepšiť zaoblenie grafitových guľôčok.
Kvalita roztaveného železa je lepšia ako metóda zadávania subdodávok, takže môže tiež zlepšiť zaoblenie grafitových gúľ.

2. Očkovanie

Zintenzívnené očkovanie môže zlepšiť zaoblenie grafitových guľôčok.
Použitie očkovacích látok proti vyblednutiu môže zlepšiť zaoblenie grafitových guľôčok.
Použitie pilín z tvárnej liatiny ako krycieho činidla pre sféroidizáciu môže vytvoriť pasivované grafitové jadro podobné disperzii nerozpusteného grafitu, spôsobiť dlhodobé kolísanie koncentrácie, výrazne zvýšiť efektívnu rýchlosť nukleácie a zlepšiť guľatosť grafitových guľôčok. stupňa.
Minimalizácia teploty nalievania môže zlepšiť zaoblenie grafitových guľôčok.

3. Koagulačná kontrola

Použitie studeného železa môže zlepšiť zaoblenie grafitových guľôčok.
Použitie chromitového piesku môže zlepšiť zaoblenie grafitových guľôčok.
Ďalšie opatrenia, ktoré môžu urýchliť ochladenie a skrátiť čas počas eutektickej transformácie tvárnej liatiny, môžu zlepšiť zaoblenie grafitových gúľ.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Tri kľúče na zvýšenie rýchlosti sféroidizácie a kruhovitosti grafitu z tvárnej liatiny

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie.