Metódy na zlepšenie elektromagnetickej odolnosti proti opotrebovaniu čistého železa

Elektromagnetické čisté železo je široko používaný mäkký magnetický materiál. Má vysokú magnetickú indukciu a je vhodný na výrobu magnetických častí, ktoré pracujú v silnom magnetickom poli. Elektromagnetické čisté železné materiály sú lacné a proces tepelného spracovania je jednoduchý. V súčasnosti sú široko používané v produktoch civilných lietadiel. Obsah legujúcich prvkov v materiáli elektromagnetického čistého železa je však takmer nulový, neexistuje fáza spevnenia zliatiny a jeho tvrdosť je najnižšia spomedzi kovov železa. Elektromagnetické čisté železo sa často používa ako časti plášťa, armatúry, jadra ventilu a pohyblivého železného jadra elektromagnetických ventilov.

Štruktúra a prevedenie solenoidového ventilu sú zhruba podobné malému aktuátoru. Elektromagnetické diely z čistého železa súčasne hrajú úlohu všeobecných konštrukčných dielov, dokonca aj prevodových dielov, a musia mať určitú mechanickú pevnosť a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Mnoho elektromagnetických častí elektromagnetického ventilu z čistého železa sa pohybuje, keď pracujú, a dochádza k povrchovému treniu. Ak tvrdosť materiálu nie je dostatočná, vážne to ovplyvní životnosť prístroja. Preto musí byť povrch čistého železného materiálu spevnený. Nitridačný proces môže zlepšiť tvrdosť povrchu čistého železa. Avšak nitridačné spracovanie elektromagnetického čistého železa má riziko zníženia jeho magnetických vlastností. Preto nájdenie vhodného nitridačného procesu môže zlepšiť povrchovú tvrdosť čistého železného materiálu pri zachovaní jeho magnetických vlastností v požadovanom rozsahu skutočného použitia. , Je to nevyhnutné.

Pekinský inštitút leteckých materiálov optimalizoval proces nitridácie podľa charakteristík servopohonov riadenia letu v civilných lietadlách pracujúcich v silnom magnetickom poli. Pri zabezpečení požiadaviek na magnetický výkon B5000, B10000, koercivity a maximálnej permeability sa povrchová tvrdosť zvýšila na viac ako 900 HV a dosiahli sa dobré výsledky. Ich výskum využíva materiál elektromagnetického čistého železa DT4A, drsnosť povrchu je riadená na 1.6 μm, vzorka je pred nitridáciou žíhaná na 900 ° a povrchová tvrdosť po žíhaní je 120 HV0.01. Nitridačným médiom je čistý plynný amoniak. Pred vstupom do nitridačného média sa vzorka udržuje 350 minút pri 40 ° C. Počas doby zdržania sa plní stlačený vzduch. Po ukončení nitridácie sa zmes naplní tlakovým dusíkom 110 kPa a ochladí sa na teplotu nižšiu ako 150 ° C.

Rovnomernosť a hrúbka povrchovo hustej vrstvy po nitridácii sú najdôležitejšími faktormi, ktoré určujú tvrdosť čistého železa po nitridácii. Nitridačný proces musí zabezpečiť, aby sa vytvorila súvislá povrchovo hustá vrstva a hrúbka by mala byť nad 5 μm. Porovnávacími experimentmi sa zistilo, že za nasledujúcich podmienok procesu: teplota 450 ° C, doba zdržania 240 min, rýchlosť rozkladu amoniaku 6-7 /%, možno získať túto povrchovo hustú vrstvu. Rôntgenová difrakcia ukazuje, že povrchová fáza sa skladá z y'fázy, Fe3N (fáza e) a fázy α a na povrchu sa vytvára hustá súvislá zmiešaná vrstva fázy y'fáza a fáza e. Prítomnosť zmiešanej vrstvy zlepšuje povrchovú tvrdosť vzorky. Test preukázal, že povrchová tvrdosť dosiahla HV0.01 = 986. Predĺženie doby nitridácie môže zvýšiť hrúbku zmiešanej vrstvy, ale po dosiahnutí asi 5 μm ťažko zhustne.

Test magnetického výkonu vzorky ukázal, že nízke magnetické vlastnosti vzorky B500 a B1000 sa znížili o 16%, respektíve 10%, stredné magnetické vlastnosti B2500 sa znížili o 4%, ale silné magnetické vlastnosti iba B5000 a B10000 znížil o 1.5% a 1%. V porovnaní s technickými požiadavkami GB / T 6983-1986 „Technické podmienky pre elektromagnetické tyče z čistého železa“ sú nízke magnetické vlastnosti a stredné magnetické vlastnosti relatívne nízke, ale silné magnetické vlastnosti môžu vyhovovať požiadavkám národnej normy; koercivita vzorky a maximum Magnetická permeabilita tiež vyhovuje požiadavkám národnej normy.

Vyššie uvedený výskum dokazuje, že v reakcii na požiadavku na materiál elektromagnetického čistého železa v servopohone riadenia letu pre prácu v silnom magnetickom poli úpravou parametrov procesu nitridácie môže vzorka dosiahnuť silu silného magnetického výkonu, koercivity a maximálnej permeability. po nitridácii. Technické ukazovatele môžu vyhovieť komplexným požiadavkám na jeho magnetické vlastnosti a tvrdosť, aby bolo možné vyriešiť odolnosť proti opotrebeniu častí elektromagnetického čistého železa a dosiahnuť dlhú životnosť výrobkov servopohonov riadenia letu civilných lietadiel.

Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Metódy na zlepšenie elektromagnetickej odolnosti proti opotrebovaniu čistého železa

Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 

Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: Odlievanie hliníka, Zinkové liatie, Horčíkový odliatok, Odlievanie titánu, Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele, Odlievanie mosadze,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté