Špecializuje sa na služby tlakového liatia a náhradné diely s profesionálnym dizajnom a vývojom

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Čína | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Optimalizácia procesu tepelného spracovania pre zliatinové potrubie GH690

Čas zverejnenia: Autor: editor stránok Návšteva: 13741

 Zliatinová trubica 690 používaná pre rúrku na prenos tepla z generátora pary jadrovej elektrárne nesie koróziu vysokých teplôt, vysokého tlaku a vodného média, veľkosti zŕn zliatiny, medzikryštálového vyčerpania Cr, medzikryštalického karbidu a jeho sily na koncentráciu napätia.
Akademický efekt je dôležitým faktorom, ktorý ovplyvňuje medzikryštalickú koróziu a odolnosť proti korózii napätím. Okrem prísnej kontroly zloženia môže primeraný proces tepelného spracovania vylúčiť vplyv týchto faktorov na vlastnosti materiálu.
Aspekt prínosov a dopadov je rozhodujúci.

   Ak sa ako referenčný objekt vezme mikroštruktúra zahraničnej dokončenej rúry Inconel 690, uskutoční sa proces úpravy a izotermického tepelného spracovania (úprava TT) domácej zliatinovej rúry GH690 za rôznych procesných podmienok.
Bol vykonaný výskum; účinky parametrov procesu na jeho veľkosť zrna, morfológiu karbidu hranice zrna a zónu chudobnú na Cr sa analyzujú charakterizačnými metódami, ako sú OM, SEM a TEM. výsledok ukazuje: 

   (1) Distribúcia zŕn hotových rúrok Inconel 690 v zahraničí je nerovnomerná, priemerná veľkosť zŕn je asi 23 μm a počet zŕn so zrnitosťou od 7 do 10 je najväčší. Karbidy na hranici zrna sú hlavne jemné.
Častice TiN sú distribuované semikontinuálne a existuje veľa častíc TiN. V blízkosti hranice zrna sa nachádza oblasť chudobná na Cr so šírkou asi 200 nm.

   (2) Počas procesu spracovania roztoku v domácej zliatinovej trubici zo zliatiny GH690 so zvyšujúcou sa teplotou roztoku kryštálové zrná naďalej rastú a energia aktivácie rastu je 265 kJ / mol. Keď teplota tuhého roztoku prekročí 1100 ℃.
V tejto dobe je rast zrna zrejmejší a tiež sa stáva významným vplyv doby zdržania na veľkosť zrna.

   (3) Po spracovaní domácej zliatinovej rúrky zo zliatiny GH690 TT za rôznych podmienok procesu sa karbidy na hranici zŕn javia hlavne ako jemné a dispergované, jemné a polokontinuálne, hrubé a polokontinuálne a hrubé a dispergované.
Druh stavu distribúcie. Keď sú parametre procesu spracovania TT 680 ℃ / 10 ~ 20 h, 715 ℃ / 10 ~ 20 h, 750 ℃ ​​/ 5 ~ 15 h, karbidy hraníc zŕn sú distribuované v jemných polokontinuálnych.

   (4) Priemerná veľkosť zrna a distribúcia veľkosti zrna domácej rúry zo zliatiny GH690 po úprave roztokom pri 1090 ~ 1110 ℃ / 5 minútach sú blízke priemerom zrna zahraničnej dokončenej rúry Inconel 690. Po 715 ℃ / 10h alebo 15h
Po spracovaní TT sú morfológia karbidu hranice zrna a charakteristiky vývoja zóny chudej na Cr domácej zliatinovej rúrky GH690 podobné ako u zahraničnej dokončenej trubice Inconel 690, ale veľkosť a množstvo častíc TiN sú podstatne menšie a menšie.
V druhom prípade a jeho najnižšia koncentrácia Cr je vyššia ako v druhom prípade prispieva k zlepšeniu odolnosti proti jamkovej korózii a medzikryštalickej koróznej odolnosti zliatiny. Celková mikroštruktúra domácej trubice zo zliatiny GH690 je lepšia ako u zahraničnej rúrky Inconel 6
90 hotových trubíc.

   (5) Komplexné porovnanie štrukturálnych charakteristík 690 zliatinových rúr doma i v zahraničí a pri zohľadnení problémov s nákladmi pri skutočnej výrobe sa odporúča, aby proces optimalizácie tepelného spracovania domácich zliatinových rúr GH690 bol 1090 ~ 111
0℃/5min+715℃/10~15h.


Ponechajte si zdroj a adresu tohto článku na opätovnú tlač: Optimalizácia procesu tepelného spracovania pre zliatinové potrubie GH690


Minghe Spoločnosť na tlakové liatie sú určené na výrobu a poskytujú kvalitné a vysoko výkonné odlievacie diely (sortiment kovových tlakových odliatkov zahŕňa hlavne Tenkostenné tlakové liatie,Odlievanie horúcej komory,Odlievanie za studena), Round Service (Die Casting Service,CNC obrábanie,Výroba foriem, Povrchová úprava). Akékoľvek vlastné hliníkové tlakové liatie, horčíkové alebo zamakové / zinkové tlakové liatie a ďalšie požiadavky na odliatky nás môžu kontaktovať.

ISO90012015 A ITAF 16949 CASTINGOVÁ SPOLOČNOSŤ

Pod kontrolou noriem ISO9001 a TS 16949 sa všetky procesy uskutočňujú prostredníctvom stoviek pokrokových strojov na tlakové liatie, 5-osých strojov a ďalších zariadení, od blasterov po práčky Ultra Sonic. Spoločnosť Minghe má nielen moderné vybavenie, ale aj profesionálne vybavenie tím skúsených technikov, operátorov a inšpektorov, aby sa uskutočnil zákaznícky dizajn.

VÝKONNÝ ODLITÍ HLINÍKA S ISO90012015

Zmluvný výrobca tlakových odliatkov. Zahŕňa hliníkové odlievacie diely zo studenej komory od 0.15 libry. do 6 libier., nastavenie rýchlej výmeny a obrábanie. Medzi služby s pridanou hodnotou patria leštenie, vibrovanie, odhrotovanie, otryskávanie, maľovanie, pokovovanie, natieranie, montáž a obrábanie nástrojov. Medzi materiály, s ktorými sa pracuje, patria zliatiny ako 360, 380, 383 a 413.

PERFEKTNÝ ZINOK ODLIEVACIE DIELY V ČÍNE

Pomoc pri navrhovaní zinkových tlakových liatín / súčasné inžinierske služby. Zákazkový výrobca presných odliatkov zo zinku. Môžu sa vyrábať miniatúrne odliatky, vysokotlakové odliatky, viacskĺzne odliatky do formy, konvenčné odliatky do formy, jednotkové a nezávislé tlakové odliatky a do dutých odliatkov. Odliatky je možné vyrábať v dĺžkach a šírkach do tolerancie +/- 24 palca.  

ISO 9001 2015 certifikovaný výrobca tlakovo liateho horčíka a výroba foriem

Výrobca certifikovaný podľa ISO 9001: 2015 pod tlakom liateho horčíka. Medzi jeho funkcie patrí vysokotlakové liatie do horúca komora 200 ton a studená komora 3000 ton, návrh nástrojov, leštenie, formovanie, obrábanie, práškové a tekuté lakovanie, plná QA so schopnosťami CMM , montáž, balenie a dodávka.

Minghe Casting Dodatočné odlievanie Služba - investičné liatie atď

Certifikované ITAF16949. Zahŕňa ďalšiu službu odlievania investičné casting,odlievanie piesku,Gravitačné liatie, Odlievanie stratenej peny,Odstredivé liatie,Vákuové liatie,Trvalé liatie foriemMedzi „možnosti“ patrí EDI, technická podpora, solídne modelovanie a sekundárne spracovanie.

Prípadové štúdie aplikácie odliatkov

Casting Industries Prípadové štúdie náhradných dielov pre: automobily, bicykle, lietadlá, hudobné nástroje, vodné skútre, optické prístroje, snímače, modely, elektronické prístroje, škatule, hodiny, stroje, motory, nábytok, šperky, prípravky, telekomunikácie, osvetlenie, lekárske prístroje, fotografické prístroje, Roboty, sochy, ozvučenie, športové vybavenie, náradie, hračky a ďalšie. 


Čo vám môžeme pomôcť urobiť ďalej?

∇ Prejsť na domovskú stránku pre Die Casting Čína

Odlievanie dielov-Zistite, čo sme urobili.

→ Rozšírené tipy o Služby tlakového liatia


By Výrobca tlakového liatia Minghe | Kategórie: Užitočné články |Materiál Tagy: , , , , , ,Bronzový odliatok,Prenášanie videa,História spoločnosti,Hliníkové tlakové liatie | Komentáre vypnuté

Výhoda MingHe Casting

  • Komplexný softvér na navrhovanie odliatkov a kvalifikovaný technik umožňujú vykonať vzorky do 15 - 25 dní
  • Kompletná sada inšpekčných zariadení a kontrola kvality robí vynikajúcimi produktmi tlakového liatia
  • Kvalitný proces prepravy a dobrá záruka dodávateľa môžeme kedykoľvek dodať tovar na tlakové liatie včas
  • Od prototypov po konečné diely, nahrajte svoje súbory CAD, rýchlu a profesionálnu cenovú ponuku za 1 - 24 hodín
  • Široké možnosti pre navrhovanie prototypov alebo pre masívnu konečnú výrobu súčiastok Die Casting
  • Pokročilé techniky tlakového liatia (stroj 180-3000T, CNC obrábanie, CMM) spracúvajú rôzne kovové a plastové materiály

Články HelpFul

Numerický kontrolný proces rezania nití

Proces rezania závitov závisí od štruktúry obrábaných dielov a CNC obrábacieho stroja u

Proces grafitizácie liatiny a faktory ovplyvňujúce grafitizáciu liatiny

Proces tvorby grafitu v liatine sa nazýva proces grafitizácie. Základný postup o

Optimalizácia procesu tepelného spracovania pre zliatinové potrubie GH690

Rúrka zo zliatiny 690 použitá v rúrke na prenos tepla generátora pary jadrovej elektrárne nesie

Proces odlievania liatinových častí z rulety

Prostredníctvom výskumu procesu odlievania a materiálu valcovacej dosky stredného a ťažkého

Kontrola procesu tlakového liatia

Vzhľadom na rozmanitosť faktorov ovplyvňujúcich kvalitu odliatku a náročnosť výroby s

Návrh procesu liatia pod tlakom

Podľa štrukturálnych charakteristík plášťa je navrhnutý proces liatia pod tlakom. Throu

Desať druhov procesov odlievania v zlievarniach

Tento článok sumarizuje desať procesov prenášania a poskytuje podrobné vysvetlenia týchto procesov.

Úvod do ľahkého procesu výroby automobilov

V súčasnej dobe s úpravou energetickej štruktúry a zlepšením ochrany životného prostredia

Proces obrábania nástrojov a záležitosti vyžadujúce pozornosť

2D, 3D hrubé obrábanie profilov, neinštalačné obrábanie nepracovnej roviny (vrátane bezpečnostného plechu

Optimalizácia procesu odlievania pre nízkotlakové odlievanie kolies z hliníkovej zliatiny

Život ľudí poháňal rozvoj automobilového priemyslu a príbuzných odvetví. Auto

Charakteristiky procesu nízkotlakového liatia

V technológii odlievania odliatkov z hliníkovej zliatiny je najbežnejšie nízkotlakové liatie. Nízky p

Nový proces vodou chladenej základne tlakového liateho hliníka

Tento článok predstavuje výrobnú metódu ekologicky šetrného trakčného motora s energiou a

Procesná analýza nových automobilových dielov na tlakové liatie

Aj keď je proces tlakového liatia lepší ako bežná technológia odlievania, povrch je hladší

Technológia spracovania pórovitej tenkostennej hliníkovej zliatiny

Tento článok sa zaoberá hlavne myšlienkami postupu poréznych a tenkostenných častí zliatiny hliníka i

Výskum správania sa pri odlievaní odliatkov z hliníkovej zliatiny v procese nízkotlakového tlakového liatia na základe Flow-3D

Na základe softvéru Flow-3D je proces plnenia nízkotlakového liatia troch rôznych štruktúr

Diskusia o procese tepelného spracovania formy na tlakové liatie zliatiny hliníka a horčíka

Dôležitým produktom je použitie postupu vytvrdzovania a povrchového spevnenia

Výhody a nevýhody procesu odlievania hliníka

Vzhľadom na rôzne prvky každej skupiny zliatin hliníka, fyzikálne a chemické vlastnosti

Čo je tlakové liatie? Čo je proces tlakového liatia?

Vysokotlakové liatie je druh špeciálnej metódy odlievania s menším rezaním a bez rezania

Výrobná technológia a smer vývoja spracovania recyklovaného hliníka

Opätovné použitie zdrojov je dôležitým prostriedkom na vybudovanie „ekologického, ekologického“ produktu

Proces formovania materiálu vlastných mechanických častí

S rozvojom vedy a technológie v leteckých a počítačových oblastiach niektoré časti tha

Proces tavenia tvárnej liatiny a záležitosti vyžadujúce pozornosť

Legujúcu úpravu liatiny je možné vysledovať až do 1930. a 1940. rokov minulého storočia. Legujúci liečitelia

Proces tepelného spracovania častí formy

Ako plastové formy sa používajú rôzne druhy ocele a ich chemické zloženie a mechanické pr

Proces tepelného spracovania objímky hriadeľa zo špeciálnej hliníkovej zliatiny

Puzdro hriadeľa je jednou z hlavných častí zubového čerpadla. Je nainštalovaný na dvoch koncoch h

Proces tavenia šrotu temperovanej tvárnej liatiny

V tradičnom výrobnom procese tvárnej liatiny sa spravidla používa asi 10% uhlíkového šrotu f

Výrobný proces brzdového bubna pre nákladné vozidlá

Brzdový bubon je bezpečnostnou súčasťou, týka sa bezpečnosti ľudského života a majetku a v s

Proces nanášania za studena na odliatky

Chladené železo je kovové telo umiestnené mimo plášťa presných odliatkov; v procese odlievania,

Procesný systém práškového kovania

Tradičné metódy bežného kovania a mechanického spracovania nedokázali splniť požiadavky

Proces kovania v priemysle kolies z hliníkovej zliatiny

Relatívne špičkový proces tvarovania, v súčasnosti si toto pro osvojuje len asi 10% domácich podnikov

5 bežných chýb v procese nauhličovania

Množstvo zadržaného austenitu je jedným z dôvodov nízkej tvrdosti raznice. The

Proces tepelného spracovania z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom mangánu a nízkeho obsahu niklu

V posledných rokoch s rýchlym rozvojom čínskej ekonomiky má dopyt po nehrdzavejúcej oceli c

Silikátový sol z nehrdzavejúcej ocele a proces presného liatia

Ďalšou výhodou metódy investičného liatia je, že môže odlievať komplexné odliatky rôznych a

Aplikácia procesu a výskum metódy odlievania živicového piesku

V porovnaní s procesom suchého odlievania hlinitým pieskom má proces liatia pieskom zo samotvrdnúcej živice t

Proces tepelného spracovania liatiny

Okrem správneho výberu vynikajúcich prísad pri výrobe liatiny až obtai

Tok spracovania formy na presné liatie

Forma na presné liatie sa nazýva aj odlievanie strateného vosku a jej starý výrobok je zložitý, presný,

Procesné riadenie výroby vermikulárneho železa

V porovnaní so sivou liatinou sa pevnosť vermikulárneho železa v ťahu zvýši najmenej o 70%, m

Kontrola atmosféry počas procesu spekania spekanej ocele a jej výkon

Ak sa zvažuje iba spekanie ocele obsahujúcej uhlík, slinovacia atmosféra použitá v

Regulácia procesu tepelného spracovania tlakovej nádoby

Ustanovenia obsiahnuté v nasledujúcich normách predstavujú ustanovenia tejto normy prostredníctvom

Proces tepelného spracovania 45 kalenia a popúšťania ocele

Kalenie a popúšťanie je dvojité tepelné spracovanie kalenia a vysokoteplotného temperovania a

História a trendy procesu odlievania polotuhých kovov

Od roku 1971 DBSpencer a MCFlemings z Massachusettského technologického inštitútu v United Stat

Kombinácia práškového nanášania pre zlievarenstvo a vysokoúčinný proces nanášania

Odlievacie nátery sa aplikujú na väčšinu výrobného procesu odliatkov a hrajú v nich dôležitú úlohu

Účel procesu žiarivého žíhania z nehrdzavejúcej ocele

Svetlá žíhacia pec sa používa hlavne na tepelné spracovanie hotovej nehrdzavejúcej ocele pod ochranou

Poruchy často spôsobené nesprávnym kovaním

Veľké zrná sú zvyčajne spôsobené nadmerne vysokou počiatočnou teplotou kovania a nedostatočnou def

Čína nezávislý výskum a vývoj procesu kompozitného odsírenia AKR

Proces odsírenia kompozitu AKR, nezávisle vyvinutý spoločnosťou Anshan Iron and Steel, ktorá c

Proces tepelného spracovania kalenej ocele a kalenej ocele

Rôzne druhy ocele používané ako plastové formy majú rôzne chemické zloženie a mechanické p

Ako proces straty peny znižuje náklady?

Aby bola zaistená kvalita odliatkov, musí vrhač zvážiť zníženie nákladov. Ďalej InterC

Proces tepelného spracovania za studena opracovanej ocele s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu

Vysoko odolná voči opotrebovaniu za studena je spravidla vysokokarbónová, vysoko chrómová oceľ, reprezentatívna

Čo je špeciálny proces kovania za tepla vytláčaním

Metóda vytláčania za tepla je tiež bežným procesom pri spracovaní kovaním. Tento proces sa používa hlavne

Zlepšenie súčasného procesu výroby škrupín pri liatí investícií

Inokulačné množstvo sa spravidla určuje podľa metalografickej štruktúry prod

Ako zlepšiť meranie rýchlosti sferoidizácie v procese liatia

Je potrebná úroveň sféroidizácie domácich bežných odliatkov z guľatiny z grafitovej liatiny

Čo je proces odlievania piesku s povrchovou úpravou

Odlievanie povlakovaného piesku má v zlievárenskej oblasti dlhú históriu a výroba odliatkov je tiež ukončená

Technológia odstraňovania nečistôt pre proces tavenia sekundárneho hliníka

Výrobný proces sekundárnej zliatiny hliníka možno rozdeliť do troch etáp: predbežná úprava, s

Vylepšenie procesu pre voľné tenkostenné odliatky a chyby pod odliatkom

Hrúbka steny regulačného kusa a tesniaceho kusa odliatkov z vysokoteplotných zliatin je c

Proces nízkotlakového liatia - trojbodové cielené opatrenia na prevenciu odpadu

Pri nízkotlakovom liatí sa forma umiestni na uzavretú pridržiavaciu pec a dutina je komunikovaná

Vysokotlakový proces formovania pri podpornom tlaku

Vnútorné vysokotlakové tvarovanie sa tiež nazýva hydroformovanie alebo hydraulické tvarovanie. Jedná sa o materiál pre

Proces popúšťania tvárnej liatiny

Kalenie: zahrievanie na teplotu 875 ~ 925 ° C, držanie 2 ~ 4 hodiny, ochladenie na olej, aby sa získal martensi

Proces úpravy drôtenou metódou tvárnej liatiny

Prostredníctvom skutočnej výroby sa na výrobu tvárnej ir používa metóda dierovania a metóda kŕmenia

Stav aplikácie a vývojový trend procesu nitridácie vzácnych zemín

Od polovice 1980. rokov XNUMX. storočia boli vo výrobe niektoré prevody spravidla ošetrené nauhličovaním legovanej ocele a qu

Výskum nového procesu kalenia rýchlobežnej ocele z rýchloreznej ocele

Moderné veľkokapacitné valcovne pásov za studena realizovali valcovanie bez hlavy a polokonce. Požiadavka

Vylepšenie a optimalizácia procesu tavenia martenzitickej nehrdzavejúcej ocele s veľmi nízkym obsahom uhlíka

Martenzitická nehrdzavejúca oceľ s extrémne nízkym obsahom uhlíka (06Cr13Ni46Mo a 06Cr16Ni46Mo) je dôležitým materiálom